第10条巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。
第11条架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。 梁和柱腿接口处是否严密吻合； 混凝土支架是否按要求放置木垫板； 梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离； 腰线至棚梁及轨面的距离； 支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象。 支架帮、是否按规定背紧、背牢。
第12条背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。
第13条底板是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。
第14条采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
第15条架设梯形金属棚时应遵守下列规定：
严禁混用不同规格、型号的单体液压支柱，工字钢、U型钢棚腿无钢板底座的不得使用。
严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。
柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或工字钢挡块。 梁腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
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按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。
固定好前探梁及防倒器。
第16条在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定： 用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。
柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。
按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。
用弯料时，必须保证料的弓背朝巷道顶帮。 锯砍棚料时的注意事项：
锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。
砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。 砍料人员不得将脚伸到砍料处近旁。
及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。 锯、砍木料的地点，应避开风、水管路和电缆。 第17条架设混凝土棚时必须遵守下列规定： 混凝土支架时，要垫经防腐处理木板或可塑性木材。
找正支架时，不准用大锤直接敲打支架；必须敲打时，应垫上木块等可塑性材料，保护支架不被损坏。
混凝土支架巷道一般应采用预制水泥板背顶背帮，梁柱不准直接与顶、帮接触。
在煤层和软岩巷道中，混凝土支架紧跟工作面时，必须采取防炮崩的加固措施，确保不崩倒、崩坏混凝土支架。
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第18条架设拱形棚应遵守下列规定：
拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭距不得小于150牛。米。
U型钢卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10%。 第19条架设无腿拱形支架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根桩，并浇注混凝土稳固，7天后才可上梁。
四、操作准备
第1条施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
第2条检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的π型梁、单体液压支柱，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
第3条支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
第4条支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
第5条上、下山架棚时，必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
第6条 施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
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五、操作顺序
第1条架棚支护应按下列顺序操作： 1、备齐工具和支护材料。 2、排除隐患。
3、移前探梁、架棚梁、接顶。 4、将中腰线延长至架棚位置。 5、挖腿窝。 6、立棚腿。 7、背顶背帮。
8、使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。 9、检查架棚质量，清理现场。
六、正常操作
第1条 梯形棚架设：
1、安全检查，排除不安全隐患：
（1）放炮前加固工作面10米之内的支架。 （2）放炮后由外向里逐棚检查、整修。 2、做好临时支护：
（1）使用铰接前探梁时，铰接顶梁要与棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚头上安好吊梁器，使用好铰接顶梁插上水平销，并上好需要架设的棚头，调整好中腰线和扭距，并背实顶板，棚梁前方空顶区用方木背实。铰接顶梁不少于十架，交替前移使用，并做到每梁必铰。
（2）使用吊梁式前探梁时，放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固，上好
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