3、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：

⑴掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。 ⑵一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。

⑶切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。 ⑷切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。 ⑸对于硬煤，采取自上而下的截割程序。

⑹对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

4、每次截割前都应检查顶帮安全情况及支架支设情况，发现隐患及时处理。 5、截割过程中的注意事项：

⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。 ⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。

⑶切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

⑷切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。 ⑺当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。

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⑻掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。 ⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

⑾风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。

五、收尾工作

1、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放在底板上，截割头放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

2、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。

3、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被水淋。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

4、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。 5、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。 6、掘进机开动时，严禁人员进入迎头。

7、掘进机水量不足或无水及迎头周围50米m范围内未冲刷煤尘时，严禁切割施工。

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第二章 掘进机维修工安全操作规程

一、上岗条件

1、维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 2、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。

二、安全规定

1、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

2、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。

三、操作准备

1、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

2、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。

四、正常操作

1、严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。

2、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并应有可靠的防水、防尘措施。

3、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使

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用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

4、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

5、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

6、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

7、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。

8、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。 9、液压泵、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上实验台实验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

10、紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

11、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。 12、电气箱、主控箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。

13、隔爆面要严加保护，不得损伤和上漆，应涂一层薄油，以防锈蚀。 14、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。

15、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。 16、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。

17、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封

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