污水顶管施工方案 下载本文

作用。

③建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,签定证明材料呈报监理主管工程师审批。

④建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖;为违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。

⑤建立健全技术复核制度和技术交底制度:在认真组织进行施工图

纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如:建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料;特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

⑥坚持“三检”制度。即每道工序完,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。

⑦坚持“三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期整改,并进行跟踪验证。质量检查程序见附图3。

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⑧构件采购计划:制定书面的采购订货单,选择供货商,预定交货地点和日期。

⑨实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发“混凝土浇灌令”时,必须递交以下资料:

a.“混凝土浇筑令”申请报告;

b.由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

c.由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”; d.混凝土配合比试验报告,钢材、水泥、骨料等质量检测报告及合格证。

⑩对于工程施工过程中出现的质量问题,一经发现,组织力量严肃进行处理,事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理,决不允许心慈手软,必须按照“事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有收到教育不放过和没有防护措施不放过”的“三不放过”原则,认真处理,防患于未然。

(3)强化质量管理基础工作

①把质量教育作为一项战略任务,水处理工程工期紧,难度大,要加强质量意识和质量管理工作,要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管,不断提高质量意识,确保各项指标。

②加强质量信息管理,及时掌握质量信息,不断改进和提高质量,各项质量资料要齐全,要有签证,要按贯标要求整理。

③加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认,认真按计量网络进行质量控制和检测。

④建立质量管理点,严格控制关键的质量环节(质量控制点)。 ⑤质量管理点由专人负责管理和跟踪,严格按标准控制质量,发现问题及时采取措施,确保质量。

⑥建立质量管理点的柑橘和管理见证资料。 (4)质量管理资料

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根据《质量手册》要求,写上的必须做到,做到必须有见证的原则,做好施工资料的收集整理工作,必须记录和收集的资料如下:

分部工程分项工程项目划分表 基础交接资料 测量记录

设备及材料出厂合格证 试块试验报告 隐蔽工程记录

焊工考试合格证及操作证一览表 安装自检及专检记录 试压记录 试运转记录

工程质量事故处理记录

(5)保证工程质量材料管理措施及设备管理措施 ①材料管理措施 a.仓库设置

在施工现场附近设置临时仓库,该仓库尽量接近施工点避免或减少搬运的次数和距离,减少搬运损耗。

b.各种材料应分开管理,归类堆放。如主材和辅材要分开,有的材料应避免雨淋日晒(如非金属管材)。油类物品等要防火,各类材料同时还要做好防盗工作。

②材料管理

a.材料入库要办理入库手续,验收数量、品种、规格,验收质量。 b.材料的领用要建立帐卡档案,要按质、按量备齐,准时、有计划发放,确保施工需要。 4.2.4质量控制及技术措施

(1)施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工

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工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心中有数。正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。施工过程的质量程序控制严格按施工工艺(或施工程序)施工。

(2)根据对影响工程质量的关键特点,关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则,并设专人负责。

(3)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心,负责收集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对日常情况信息迅速作出反应,并将新的指令传递给执行机构,调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。

(4)现场质检员要及时收集班组的质量信息,按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。掌握质量动态,追踪“病灶”,对症下药。 5、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验

主要施工管理人员见辅助资料表3.2。 6、劳动力、机械设备和材料投入计划 6.1劳动力配备计划 见辅助资料表3.5。 6.2拟投入的主要施工机械设备 见辅助资料表3.3。 6.3工程材料投入及进场计划

工程材料投入及进场计划表

序号 材料名称 及规格 单位 m3 m3 3总数量 16天 按施工阶段投入计划 32天 48天 64天 80天 1 C20泵送商品砼 2 C30泵送商品砼 261 按进度需要进场 77 按进度需要进场 934 按进度需要进场 3 C30P10抗渗商砼 m 53