水轮机设计说明书 下载本文

大型调速器的导叶接力器容量选择一般是按经验公式计算出接力器直径,然后选取与其接近且偏大的系列直径。

取油压装置额定压力为2.5MPa,采用标准导水机构且用两个单缸接力器操作时,每个接力器的直径dc可近似按下式计算:

dc??D1b0Hmax?0.692(m)(2-46) D1式中:?——计算系数0.03;

D1——转轮直径m; b0——导叶高度m; Hmax——最大水头m; 选取接力器直径为700mm。 (三)接力器最大行程 导叶最大开度

a0max?接力器最大行程

D1?27.8?362.6(2-47) DMSmax?(1.4?1.8)a0max?543.9(mm)(2-48)

式中:a0max——导叶最大开度;

双直缸接力器总容积

VD??dc223Smax?0.413(m)(2-49)

式中:dc——导叶接力器直径m;

Smax——接力器最大行程m;

二、调速器的选择

主配压阀直径

d?4V?0.148(m)(2-50) ?vTS式中:v—管路中油的流速m/s,取v?4.0m/s

VD——接力器总容积m3; Ts——导叶关闭时间s,;

取主配压阀直径为150mm。主配压阀直径大于80mm为大型调速器,此即为大

型调速器。

由此可选取电气液压型调速器DT-150单调电气液压型调速器。

三、油压装置的选择

为了满足机组调节和安全运行的要求,通常每台水轮机装设一台油压装置,每套油压装置均设两台油泵,其中一台工作,一台备用。

油压装置分为分离式和组合式,本电站选择组合式。额定压力为2.5MPa,压力槽容积分为两大部分:空气所占的部分,约为2/3,其余为油。

调速装置压力油槽容积:

V0?(18~20)V?7.434(m3)(2-51)

选取YZ-8型分离式油压装置。

第三章 辅助设备

第一节 水系统

一、技术供水系统

(一)用水量估算

水轮发电机的总用水量指其空气冷却器的用水量加推力轴承和导轴承的冷却器的用水量

查得:

发电机空气冷却器用水量

1??Q空?8.5nfe()?10?3?520

0.25

推力轴承冷却器用水量

初步估算推力轴承和下导轴承油冷却器用水量时,可按《水力机组辅助设备》P99图4-8查得

Q推?Q导?80(m3/h)

发电机导轴承冷却器用水量

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发电机导轴承油冷却器用水量占的比例不大,初步设计时可按推力轴承用水量的10~20%考虑,现取?%?15%,则

Q推?68(m3/h) Q导?12(m3/h)

水轮机水导轴承的用水量

由水轮机主轴直径查《水力机组辅助设备》P101图4-11可得一最小用水量q,乘以1.5倍安全系数作为水导润滑水初步估算值,即

Q水=108m3/h水冷式变压器用水量:

变压器的用水量按变压器的容量每千伏安耗水0.001 m3/h

QB?76.53m3/h 其余占总用水量1%

总用水量

Q=?QK+QT+Qdl+Qds+QB?/0.99

?792.45m3/h

式中:QK——发电机空气冷却器用水量m3/h;

QT——推力轴承冷却器用水量m3/h; Qdl——发电机上导轴承冷却器用水量m3/h; Qds——水轮机导轴承冷却器用水量m3/h; QB——水冷式变压器冷却器用水量m3/h;

(二)水温

水温一般取为25?C,且本地区取到25?C的水不存在困难,故以25?C验算。 (三)水压

机组冷却器进口水压一般不超过2×105Pa,压力降4~7.5mH2O,取冷却器进口水压1.8×105Pa,压力降5mH2O。

水冷式变压器进口处水压一般不超过(0.5~0.8)×105Pa,取为0.6×105Pa。 (四)水质

一般需要满足如下要求 1. 水中不含有悬浮物;

2. 含沙粒径在0.025mm以下,含沙量在50g/L以下; 3. 冷却水应是软水,暂时硬度不大于8?~12?;

4. 要求PH植为中性,不含游离酸; 5. 力求不含有机物,水生物及微生物; 6. 含铁量不应大于0.1mg/L; 7. 不含油分;

水轮机导轴承对水质的要求

1. 含沙量及悬浮物必须控制在0.1g/L以下,泥沙粒径应小于0.01mm; 2. 润滑水中不允许含有油脂及其它对导轴承和主轴有腐蚀性杂质; (五)水源及供水方式 水源

取上游水库作水源,蜗壳取水为主用水源,坝前取水为备用水源。 供水方式

由于水电站水头在20.5~40m范围内,采用自流供水。 设备配置方式

主用水源采用单元供水,备用水源采用分组供水。设置一个备用供水干管,生活用水和空压机用水从中引出,发电机消防用水从备用供水干管引出。设主水源取水口2个,备用水源取水口2个,分层布置。

(六) 技术供水系统及设备 取水口直径选择

取水口分为工作取水口和备用取水口。 工作取水口

工作取水口布置在蜗壳45?处,可以有效的防止水流中的漂浮物。每台机组使用一套取水设备,取水口过流栅流速为0. 5m/s。

D?式中:Q——单机总用水流量m3/s;

取公称直径Dg=800mm。 备用取水口

4Q?0.748m ?V在坝前取水,共设2个垂直分布的取水口,过栅流速为0.25m/s。

D?式中:Q——单机总用水流量m3/s;

取公称直径的Dg=1200mm。 排水管出口

4Q?1.12(m) ?V机组冷却水排水管出口设置在最低尾水位以下。排水管出口设置拦污栅,防止

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