答案：送风制度有四个指标：①风口风速，即鼓风动能；②风口前的燃料燃烧，即理论燃烧温度；③风口前回旋区的深度和截面积；④风口周围工作均匀程度。
64．炉渣在高炉冶炼中起什么作用?
答案：炉渣具有熔点低，密度小和不溶于生铁的特点，炉渣具有脱硫的功能，渣铁之间进行合金元素的还原起着控制生铁成分作用，炉渣附着在炉墙上可形成渣皮，起保护炉衬的作用。
65．高炉强化冶炼工艺操作技术包括哪些内容？
答案：这些技术包括精料技术、高风温技术、高压操作技术、喷吹燃料技术、富氧大喷煤技术、先进的计算机控制技术等。
66．送风吹管烧坏如何处理？
答案：发现吹管发红或窝渣时应停止喷吹燃料；发现烧出应向烧出部位喷水，防止扩大；立即改常压、放风，使风压降到不灌渣为止；迅速打开渣铁口排放渣铁，出铁后休风更换。
．出铁口的构造如何？ 答案：主要有铁口框架、保护板、铁口框架内的耐火砖套及耐火泥做的泥套组成。
67．哪些因素影响炉渣的脱硫能力？
答案：炉渣的化学成份、炉渣碱度、MgO含量、Al2O3含量、FeO含量、渣铁温度、提高硫分配系数LS、高炉操作。
68．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为。 答案：①参与碳素气化反应； ②参与渗碳反应；
③混在渣中，影响渣的流动性；
④沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性； ⑤随煤气逸出炉外。
69．高炉内FeO是通过哪几种方式被还原？ 答案：①被气体H2或CO间接还原；
②借助碳素溶解损失反应和水煤气反应被C直接还原；
③含FeO的液态炉渣与焦炭接触时或与铁水中饱和碳发生反应。
70．为什么说高炉不具备脱磷的能力？
答案：①磷在原料中以磷酸盐的形式存在，炉内有SiO2的存在，置换出P2O5，使磷还原变容易；
②P2O5很容易挥发，与C接触条件好，容易还原；
③还原出的P与Fe生成Fe3P和Fe2P，有利于磷的还原； ④P容易挥发，促进还原反应的进行； ⑤挥发的P会被海面铁吸收进入生铁。
71．什么是水当量？写出其表达式，用水当量说明炉内的传热过程。
答案：水当量：单位时间通过高炉某一截面的炉料和煤气，温度变化1℃所吸收或放出的热量。
Ws=Gs·Cs；Wg=Vg·Cg
在高炉上部：Ws﹤Wg，煤气与炉料温差大，炉料被迅速加热；
在高炉下部：Ws﹥﹥Wg，煤气温度迅速降低，而炉料升温不快，煤气与炉料之间进行激烈的热交换，因为在此区域炉料进行直接还原、渣铁熔化大量耗热； 在高炉中有一段Ws≈Wg，煤气和炉料之间热交换量很小。
72．简述炉渣脱硫机理，指出那些因素影响炉渣的脱硫能力。
答案：炉渣脱硫是将铁中硫转移到渣中；硫在渣中以FeS、MnS、MgS、CaS形式存在，FeS不稳定，既溶于渣，又溶于铁；MnS少量溶于铁；MgS、CaS不溶于铁；炉渣脱硫是要使[FeS]转变成稳定的(CaS)只存在于炉渣中； [FeS]+(CaO)+[C]=(CaS)+[Fe]+CO
影响因素：①碱度；②较高的炉温；③合适的炉渣粘度。
73．高炉冶炼低硅生铁的措施有哪些？
答案：①保持炉况稳定顺行是冶炼低硅生铁的基本前提； ②提高烧结矿铁分，改善炉料结构，增加熟料比； ③含铁原料混匀处理，减少原料化学成分波动； ④提高焦炭强度，降低其灰分和含硫量；
⑤在保证顺行的基础上必须适当提高炉渣碱度；
⑥控制生铁含锰量，锰有利于改善渣铁流动性，提高生铁脱硫能力； ⑦提高炉顶压力；
⑧控制合理的气流分布，保持炉缸工作均匀活跃。
74．高炉冶炼对炉渣性能的基本要求有那些？
答案：高炉冶炼对炉渣性能的基本要求有：①有良好的流动性，不给冶炼操作带来任何困难；②有参与所希望的化学反应的充分能力；③能满足允许煤气顺利通过及渣铁、渣气良好分离的力学条件；④稳定性好，即不致因冶炼条件的改变炉渣性能急剧恶化。
75．高炉下部悬料产生的原因是什么？ 答案：高炉下部悬料产生的原因有两个方面：一是由于热制度的波动引起软熔带位置的变化，已经软化的矿料再次凝固，使散料层空隙度急剧下降，从而使Δp/H上升而悬料；另一方面是液泛现象，液态渣铁或由于数量过多，或由于粘度过大，被气流滞留在焦炭层中，极大地增加了对气流的阻力。
76．喷吹燃料后，炉内直接还原和间接还原是如何变化的？
答案：喷吹燃料以后，改变了铁氧化物还原和碳气化的条件，明显地有利于间接还愿的发展和直接还原度的降低：
煤气中还原组分（CO+H2）的体积分数增加，N2降低；
单位生铁的还原性气体量增加，因为等量于焦炭的喷吹燃料产生的CO+H2较多，所以尽管焦比降低，CO+H2的绝对量仍然增加；
H2的数量和体积分数显著提高，而H2较CO在还原的热力学和动力学方面均有一定的优越性；
炉内温度场变化使焦炭中碳于CO2发生反应的下部区温度降低，而氧化铁间接还原的区域温度升高，这样前一反应速度降低，后一反应速度加快； 焦比降低减少了焦炭中碳与CO2反应的表面积，也降低了反应速度； 焦比降低和单位生铁的炉料容积减少，使炉料在炉内停留的时间增长。
77．高炉接受高风温的条件有那些？
答案：使高炉接受更高高风温的条件是：①加强原料准备，提高矿石和焦炭的强度，特别是高温强度，筛除＜5mm的粉末以改善料柱的透气性；提高入炉矿石品位，使渣量减少，并采用高碱度烧结矿与酸性球团配合的合理炉料结构以改善炉腹和软熔带的工作条件。②提高炉顶煤气压力。③喷吹燃料或采用加湿鼓风。
78．终渣性能控制的主要目的是什么？
答案：终渣性能控制的主要目的是：使炉渣具有良好的热稳定性和化学稳定性，保证良好的炉缸热状态和合理的渣铁温度，以控制好生铁成分，主要是[Si]、[S]。
79．简述富氧鼓风对还原过程的影响。
答案：富氧对间接还原发展有利的方面是炉缸煤气中CO浓度的提高与惰性的N2含量降低；对间接还原发展不利的方面是炉身温度的降低，700～1000℃间接还原强烈发展的温度带高度缩小，以及产量增加时，炉料在间接还原区停留的时间缩短。上述两方面因素共同作用的结果，间接还原有可能发展，也可能削减，也有可能维持在原来的水平。
80．富氧鼓风对高炉冶炼的影响是什么？
答案：富氧鼓风对高炉冶炼的影响是：(1)提高冶炼强度；(2)有利于高炉顺行；(3)提高了理论燃烧温度；(4)增加了煤气中CO含量，有利于间接还原；(5)降低了炉顶煤气温度。
81．高炉大修后烘炉的目的是什么？
答案：烘炉的目的是缓慢的降去高炉内衬中的水分，提高其固结强度，避免开炉时升温过快水汽溢出致使砌体开裂和炉体剧烈膨胀而损坏设备。
82．高炉接受高风温的条件是什么？
答案：高炉接受高风温的条件是：(1)搞好精料；(2)喷吹燃料；(3)加湿鼓风；(4)精心操作。
83．高炉冶炼过程中焦炭破碎的主要原因是什么？ 答案：主要原因是化学反应消耗碳造成的： (1)焦炭气化反应：C+CO2＝2CO； (2)焦炭与炉渣反应：C+FeO＝Fe+CO； (3)铁焦反应：C+3Fe＝Fe3+C；
通过上述化学反应，从而使焦炭结构疏松，强度降低。
84．高压操作的条件是什么？
答案：高压操作的条件是：(1)鼓风机要有满足高压操作的压力，保证向高炉供应足够的风量；(2)高炉及整个炉顶煤气系统和送风系统要有满足高压操作的可靠的密封性及足够的强度。
85．计划检修炉顶点火的三条原则是什么？
答案：计划检修炉顶点火的三条原则是：(1)除尘器切断阀关闭后，蒸汽必须通够半小时；(2)气密箱经N2置换合格后(N2通入气密箱5～10min后关闭)；(3)克林格阀关闭。
86．检查送风制度的指标有哪些？
答案：检查送风制度的指标有：(1)风口进风参数、风速、鼓风动能；(2)理论燃烧温度；(3)风口回旋区的深度和截面积；(4)风口圆周工作均匀程度。
87．影响理论燃烧温度的因素有哪些？
答案：影响理论燃烧温度的因素有：(1)鼓风温度；(2)鼓风湿度；(3)喷吹燃料量；(4)鼓风富氧率。
88．精料的内容包括哪些方面？
答案：精料的内容包括有：(1)熟料率高，矿石品位高；(2)数量充足，物理化学性能均匀稳定；(3)粒度适当、均匀、含粉低，低温还原粉化率低；(4)炉料强度高，有良好的还原性；(5)有良好的高温冶炼性能，软熔温度高，软化区间窄。
89．炉况失常的基本类型有哪些？
答案：炉况失常的基本类型分为两类：一是煤气流分布失常；二是热制度失常。
90．炉前操作指标有哪些？
答案：炉前操作指标有：(1)出铁正点率；(2)铁口深度合格率；(3)出铁均匀率；(4)高压全风堵口率；(5)上渣率。
91．哪些情况下允许放风阀放风？
答案：以下情况允许放风阀放风：(1)出渣、出铁不正常；(2)冷却设备烧穿或发生其他紧急事故；(3)坐悬料时；(4)低料线较深，炉顶温度超过规定时。
92．喷吹燃料后高炉冶炼特点是什么？
答案：喷吹燃料后高炉冶炼特点是：(1)中心气流发展；(2)压差升高；(3)有热量“滞后”现象；(4)炉缸温度趋于均匀。
93．什么叫一氧化碳利用率？如何计算？
答案：炉顶煤气中CO2与(CO2+CO)之比叫氧化碳利用率。计算公式为：ηCO＝