第一章 概述 大连数控18T操作说明书
d)刀补主菜单：用于刀具长度、半径、磨损值的设定。
e)诊断主菜单：用于查看系统工作状态，定位故障原因。
f)位置主菜单：用于查看机床运行状态。
g)参数主菜单：用于系统参数的修改、备份、载入及密码修改等。
1.4.2第二级菜单
a)编辑（F2）
b)运行（F3）
c)断点（F4）
d)相对零（F2）
e)PLC（F5）
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第一章 概述 大连数控18T操作说明书
f)系统（F6）（用CF卡启动无此菜单）
g)统计（F5）
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第二章 上电、关机、急停 大连数控18T操作说明书
第二章 上电、关机、急停
本章主要介绍机床、数控装置的上电、关机、急停、复位键、回参考点和超程解除等操作。
2.1上电开机操作步骤
1）检查机床状态是否正常；
2）检查电源电压是否符合要求，接线是否正确； 3）机床上电；（详见机床操作说明书） 4）数控装置上电；
5）检查面板上的指示灯是否正常。
接通数控装置电源后，大连数控18T自动运行系统软件，进入“位置”主菜单，如图1-3 所示系统上电后的软件操作界面，工作方式为“手动”。
2.2复位键
使所有轴停止运动，所有辅助功能输出无效，机床停止运动，系统呈初始上电状态，清除系统报警信息。
2.3返回机床参考点
控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴的回参考点操作。方法如下：
(1)按一下控制面板上的“回参考点”按键；
(2)选择移动轴+X、+Z（回零方式为正向回零）中的一个，机床沿着所选择的轴方向移动。所有轴回参考点后，即建立了机床坐标系。 注意：
(1)在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；如果开通了浮动零点功能，每次上电后不需进行回参考点操作。见第四章4.4浮动零点的设置。
(2)同时按下X、Z轴方向选择键，可使X、Z轴同时返回参考点；
(3)系统各轴回参考点后，在运行过程中只有伺服驱动装置不出现报警，其他报警都不需要重新回零。
2.4急停
机床运行过程中，在危险或紧急情况下，按下“急停”按钮，数控系统即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作（控制柜内的进给驱动电源被切断）；松开“急停”按钮（左旋此按钮，
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第二章 上电、关机、急停 大连数控18T操作说明书
自动跳起），CNC进入复位状态。
解除急停前，应先确认故障原因是否已经排除，而急停解除后，应重新执行回参考点操作，以确保坐标位置的正确性。
注意：
在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击。
2.5超程解除
在伺服轴行程的两端各有一个极限开关，作用是防止伺服机构碰撞而损坏。每当伺服机构碰到伺服极限开关时，就会出现超程。当某轴出现超程（屏幕上运行状态变为“急停”，并不停闪烁。）时，系统视其情况为紧急停止，要退出超程状态时，可进行如下操作：
(1)如果没有“超程解除”按钮，可直接按“复位”键，复位系
统；
(2)如果有“超程解除”按钮，则应先按下“超程解除”按钮再
按“复位”键；（在超程解除前，不得松开“超程解除”按钮）
(3)在手动（手摇）方式下，使该轴向相反方向退出超程状态； (4)松开“超程解除”按键。
若显示屏上的运行状态由“急停”变为“运行正常”，表示恢复正常，可以继续操作。
注意：
在操作机床退出超程状态时请务必注意移动方向和移动速率，以免发生撞机。
2.6关机
(1)断开伺服电源； (2)断开数控电源； (3)断开机床电源。
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