宜。每升一级应检查后背、管身及接口有无异常现象。水压升至 后，关闭进水闸阀，停止加压10 分钟，压力降不超过，严密性试验合格；

3)水压试验过程中，要设专人统一协调，专人巡视，后背顶撑、管道两端严禁站人，对管身、接口严禁进行敲打或修补缺陷。

6、冲洗消毒

冲洗流程：准备工作→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验

（1）管道冲洗前应制定冲洗方案。

（2）管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于s 的流速。

（3）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行，放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。

（4）选好排放地点，确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。

（5）冲洗要连续进行， 当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

（6）管道应用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒，放水冲洗后，经水质部门检验合格后交付验收。

（7）管道在经过冲洗后，如水质化验达不到标准要求，应用含量不低于20mg／L 氯离子浓度的清洁水侵泡24 小时消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。

7、管沟回填

⑴水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应大于，三通两侧5 米在试压前还土至管顶1 米。水压试验合格后，应及时回填其余部分。

⑵回填土时，槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块，回填时先填接口工作坑，再回填管道两侧直至管顶。管道两侧回填高差不超过30cm。

⑶回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm 用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20 cm；管顶以上50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20～25 cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。

⑷分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形，且不得漏夯。

⑸根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内， 管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

⑹回填压实标准： a．胸腔部分： ≥95%

b．管顶以上50cm 至地面符合路基密实度的要求。

六、室外电缆敷设施工方案

1、工程内容简介

强电由电箱1AP1引入，YJLV22型4*35电缆，长约50米，从站房北侧入户。弱电由最近弱电井引入，长约35米，从站房南侧入户。

2、主要施工方案

(1)电缆敷设区域必须有足够的照明；其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。

(2)确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序.

(3)根据图纸线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点

和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其他地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。

作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。 (4)施工流程

挖电缆沟槽土方——埋设套管——砌电缆井——回填土方——机具布置——电缆盘布置、开盘检查——电缆展放——电缆敷设、固定——接头制作及附加安装

3、技术、质量、安全要求

(1)电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。用摇表（500V）测量，电缆绝缘电阻大于1兆欧。

(2)搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

(3)电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。

(4)展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。

(5)电缆进入配电室内终端处时，要保证足够的预留长度。

(6)电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。

(7)每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

(8)有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

(9)电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm，交叉敷设时不小于200mm，电缆与非保温热表面距离不小于1m。

(10)电缆敷设水平段每隔800mm绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道，拐弯处每200~300mm固定绑扎一道，在控制盘前300~400mm固定绑扎一道，在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。

(11)每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

七、混凝土道路施工方案

1、测量控制

本工程对测量放线的工作拟采用“整体控制，分区自成体系”的办法，保证施工顺利进行并不出差错，即根据设计单位提供的控制点，用全站仪在每个施工区内设立可靠的控制网点，在施工前根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，测设出拟施工道路的边线、高程。如存在较大误差时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案。

2、施工流程

施工工艺流程为：清理下承层并施工放样→支设模板→拌制砼→运输和浇注砼→整平和压槽→切缝填灌和养护→开放交通。

（1）材料：

砼材料选用525#普通硅酸盐水泥、细度模数大于的中粗砂、级配碎石和饮用水，以及符合有关要求的砼外加剂。