竣工测量 （2）工程质量控制 1）施工准备阶段的质量控制

熟悉图纸。开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：①会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；②结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；

测量放线。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后的开挖宽度，土质较差时要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。

2）沟槽开挖与支护、下管、连接

合理安排开挖机械和人员，并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。下管宜采用吊车下管，管道边壁应距沟边缘应大于1米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。PE管道不同的连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。

在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺，管材管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。 3）回填

管道安装完毕并经水压试验合格后，及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。

（3）挖土开槽

应严格控制基地高程，严禁超挖。基底设计标高以上～米，得原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。

沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下米，然后铺上天然级配砂石石料、面层铺上砂土整平夯实。

（4）污水管道闭水试验

1）按设计要求在回填土前、检查井砌筑完毕且达到一定强度后进行。闭水试验前，在试验管段两端砌筑240mm砖堵，抹面密封，待养护达到一定强度后，向上游注水，进行管段串水，同时检查砖堵、管道、井身。

2）试验时，将水灌至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30min内，根据井内水位的下降，求出试验段30min的渗水量。

（5）给水管道冲洗消毒

1）管道试压验收合格后，收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。

2）第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来

的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。

3）第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗，按第一次同样的方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。

（6）检查井及阀门井砌筑

1）检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层，混凝土应严格按规范设计配合比下料。

2）检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于。 3）砌筑时应随时检测径尺寸，注意井筒的表面平整。 4）井内壁抹面应光滑，砂浆配比为1:。

5）井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后，在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

（7）污水检查井施工

1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井—管—井—管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

2）井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

3）井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

4）管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm，应采

用专用工具，不得使用链条扳手。

5）井筒安装

6）井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，在减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。

7）井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用工具收紧

（8）波纹管道安装铺设：

1）下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。 2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不堪塌。

3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。

4）稳管时，每根管必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经纬仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。

5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚一致的管子安装。

6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。

7）稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。

8）在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管安装应经仪器控制进行，使管中心位置和管内底高程符合图纸要求，接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密室，口部摸成斜面，及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。