《数控机床结构及应用》复习题

判断题：

1、数控机床适用于单品种，大批量的生产。（ ）

2、数控技术就是以数字量编程实现控制机械或其他设备自动工作的技术。（ ） 3、数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。（ ） 4、数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标机床和五面加工数控机床等。（ ）

5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。（ ） 6、设计大型机床的分级变速主传动系统时，应选用较小的公比φ。（ ） 7、数控机床是在普通机床的基础上将普通电器装置更换成CNC控制装置。（ ） 8、用数显技术改造后的机床就是数控机床。（ ）

9、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ ）

10、机床的空载功率是指切削力引起的传动件摩擦功率。（ ）

11、点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（ ）

12、机床的尺寸参数是指在机床上所能加工的工件最大尺寸。（ ） 13、在相同截面积时，方形截面抗弯能力强；圆形截面抗扭能力强（ ）。 14、双列短圆柱滚子轴承只能承受较小的轴向力。（ ）

15、轮廓控制数控机床的特点是在加工一段曲线时，要控制刀具起始点和终止点的位置，与

这两点之间所走的路径如何无关。（ ）

16、数控机床加工零件时是由伺服系统来控制的。（ ）

17、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对

于刀具运动。（ ）

18、当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。（ ） 19、立式数控镗床的Z坐标轴一定是竖直方向的坐标轴。（ ）

20、开环控制系统没有位置反馈，只能应用于精度要求不高的经济型数控系统中。（ ） 21、数控机床要完成的任务只是控制机床的进给运动，达到能加工复杂零件的要求。（ ） 22、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。（ ） 23、数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。（ ） 24、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具运动。（ ） 25、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的

距离可以在机床出厂时设定。（ ）

26、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。（ ）

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27、机床参考点在机床上是一个浮动的点。（ ） 28、数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。（ ） 29、数控铣床属于直线控制系统。（ ）

30、最常见的二轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（ ） 31、开环进给伺服系统数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、

刚度和动态特性。（ ）

32、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。( )

33、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（ ） 34、数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。（ ）

35、采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。（ ） 36、数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。（ ） 37、数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。( )

38、数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。（ ） 39、车削中心必须配备动力刀架。（ ）

40、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是

不能车削多头螺纹。（ ） 填空题：

1、数控技术由（ ），数控系统技术和外围技术等三大技术组成。 2、数控机床的结构组成包括控制介质，数控装置，伺服系统及（ ）。 3、普通数控机床用通用特性代号K表示，加工中心用通用特性代号（ ）表示。 4、 FMC的构成有多种形式，但主要有（ ）两大类型。

5、数控机床控制运动的方式分为点位控制、直线控制和（ ）数控机床。 6、数控机床坐标轴定义顺序是先（ ），最后确定其他轴。

7、数控机床和自动换刀的各种（ ）机床已成为当今机床发展的趋势。

8、机床的型号是赋予每种机床的一个代号，用以简明地表示机床的类型、（ ）特性、主要技术参数等。

9、主机是数控车床的机械部件，包括床身、主轴箱、（ ）、尾座、进给机构等。 10、主轴组件是加工中心的关键部件，包括（ ）及安装在主轴上的传动件、密封件等。 11、主轴材料的选择主要是根据刚度、（ ）和热处理变形大小等因素确定，主轴材料

常采用的有38CrMoAlA、9Mn2V、GCr15等。

12、影响传动精度与定位精度的因素很多，具体实施中经常通过提高进给系统机械结构的传

动刚度、提高传动件精度、（ ）来实现。

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13、目前，卡盘的松夹是靠用拉杆连接的液压卡盘和（ ）的协调动作来实现的 14、机床主运动基型变速系统一般由（ ）和多个扩大组构成。 15、数控机床的主运动的参数主要是主传动功率和（ ）。

16、数控机床的主运动的转速图由“三线一点”组成，它们是传动轴格线，转速格线，（ ）

和转速点。

17、电主轴的基本的参数和主要规格包括：套筒直径，（ ）、输出功率、计算转速转距

和刀具接口等。

18、进给功能包括快速进给，（ ）、手动连续进给、点动进给、进给率修调；自动加减

速功能等。

19、线性直接驱动技术是采用沿（ ）移动的直线电动机直接驱动固定或可直接变长度的

杆件。

20、数控铣床进给驱动系统中常用的机械装置主要有三种：（ ）、静压蜗杆—蜗轮条机

构和预加载荷双齿轮—齿条。

21、目前常用的（ ）方式为工作台直接交换和采用自动随行夹具等方式。

22、滚动导轨块用滚子作滚动体，所以（ ）都比直线滚动导轨高，但摩擦系数略大。 23、根据滚珠丝杠螺纹滚道法向截面不同，可以分为（ ）两种不同的形状。前者工艺

性能较好，而后者使用性能较好。

24、滚珠丝杠螺母副是（ ）相互转换的传动装置，在数控机床上得到了广泛应用。 25、滚珠丝杠可以通过预紧以消除（ ）和提高系统刚度。 26、滚珠丝杠副的循环形式为（ ）和（ ）两种。

27、外循环滚珠丝杠副按滚珠循环时的（ ）主要有插管式和螺旋槽式。 28、机床的驱动电动机包括主轴电动机和（ ）电动机。

29、对进给机械传动机构总的设计要求是：（ ），减少摩擦，减少运动惯量，提高传动

精度和刚度。

30、伺服电动机与滚珠丝杠连接，主要采用三种方式：直接连接式、齿轮减速式、（ ）。 31、加工中心常用的回转工作台有（ ）和数控回转工作台。

32、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为（ ）。 33、数控车床和普通车床相比在结构上差别最大的部分是（ ）。 34、立式加工中心的主轴是垂直布置的，定义为（ ）。 35、卧式加工中心适合于加工（ ）。

36、目前常用的工件交换方式为工作台直接交换和采用（ ）等方式。

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37、车削加工中心机床除用于加工（ ）外，还进行铣、钻等工序。 38、立式数控加工中心适合于加工 （ ）零件。 39、在我国（ ）定位的分度工作台应用最为普通。

40、鼠牙盘式分度工作台主要由工作台面、底座、夹紧液压缸、（ ）及鼠牙盘等零件组

成。

41、无机械手换刀的方式是利用刀库与机床主轴的（ ）实现刀具的交换。 42、自动清除主轴孔内的灰尘和切屑是（ ）中一个不可忽视的问题。

43、车削加工中心自驱动力刀具主要由三部分组成：动力源、变速装置和（ ）。 44、数控加工中心按机床形态分类可分为（ ）、龙门式和万能加工中心等。 45、ATC的工作质量主要表现为（ ）和故障率。

46、一般刀库容量不宜太大，因为容量大，刀库成本高，机构复杂，故障率也相应增加，

（ ）也相应复杂化。

47、按换刀方式，数控车床的刀架系统主要有（ ）、回转刀架和带刀库的自动换刀装置

等。而最常采用回转刀架换刀方式。

48、数控机床进给系统主要技术指标包括（ ）、快移速度、运动分辨率、定位精度和螺

距范围等。

49、工件交换即当加工中心加工第一个工件时，工人开始安装调整第二个工件，当第一个工

件加工完后，第二个工件进入加工区加工，从而使工件的（ ）重合，达到进一步提高加工效率的目的。

50、增加了主轴的C轴坐标功能，机床主轴旋转除作为车削的主运动外，还可作（ ），

并在数控装置的伺服控制下，实现C轴的联动，或C轴与X轴的联动，以进行圆柱面上或端面上任意部位的钻削、铣削、攻螺纹及平面或曲面铣加工。

51、数控铣床主传动系统，是指将主轴电动机的原动力通过该传动系统变成可供切削加工用

的切削力矩和（ ）。

52、数控机床进给系统主要技术指标包括进给速度范围、快移速度、（ ）、定位精度和螺

距范围等。

53、现代机床不仅要保证加工精度、效率和高速自动化，还必须有一定的（ ），使之

能够很方便地适应加工对象的改变。

54、随着机床精度的不同，数控车床的布局要考虑到切削力、热削和（ ）的影响。 55、主轴的（ ）取决于各主要件如主轴、轴承、壳体孔等的制造、装配和调整精度。 56、按换刀方式，数控车床的刀架系统主要有排刀式刀架、回转刀架和带刀库的自动换刀装

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