工序3：粗铣，精铣工件前端面，粗糙度为3.2。 工序4：粗铣，精铣工件后端面，粗糙度为3.2

工序5：粗镗前端面Φ56孔，走刀长度为152.5，Φ66.5（+0.03～0）走刀长度为18.5（+0.2～0）精镗Φ56.6（+0.03～0）孔，Φ66.5（+0.03～0）走刀长度为18.5粗糙度为3.2

工序6：粗镗后端面Φ56孔，走刀长度为152.5，Φ66.5（+0.03～0）走刀长度为18.5（+0.2～0）精镗Φ56.6（+0.03～0）孔，Φ66.5（+0.03～0）走刀长度为18.5粗糙度为3.2

工序7：铣工件顶面，粗糙度为6.3 工序8：铣工件底面，粗糙度为6.3

工序9：粗铣左端面，精铣左端面，粗糙度为3.2 工序10：粗铣右端面，精铣右端面，粗糙度为3.2 工序11：铣宽55的槽，粗糙度为12.5

工序12：钻6-Φ34孔，铰6-Φ34孔至6-Φ36（+0.025～0），粗糙度为3.2，两端倒角2X45，钻2-Φ7孔，锪Φ7孔至Φ11深9

工序13：钻6-Φ20孔，铰6-Φ20孔至6-Φ21（+0.021～0），粗糙度为3.2，扩6-Φ21孔至6-Φ21.5孔，扩6-Φ21.5孔至6-Φ25.5孔，扩6-Φ25.5至6-Φ34，粗糙度均为12.5，铰6-Φ30（+0.084～0），粗糙度为3.2，将6-Φ30（+0.084～0）孔倒角至6-Φ31.2（+0.3～0）攻丝6-M27X1.5-6H，粗糙度为6.3，钻2-M6-7H的螺纹底孔Φ5.1，攻丝M6

工序14：钻工件前端面上的Φ15孔，深152.5，再钻M24X1.5-7H的螺纹底孔Φ20，锪孔Φ20至Φ28，再钻Φ16孔，深152.5，扩Φ16孔至Φ18，再扩Φ18孔至Φ20，接下来钻4-M6-7H深14，孔深18的螺纹底孔Φ5.1，钻Φ6的孔，走刀长度为152.5，

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攻丝M24，M22，4-M6-7H

工序15：钻工件后端面上的Φ15孔，深152.5，再钻M24X1.5-7H的螺纹底孔Φ20，锪孔Φ20至Φ28，再钻Φ16孔，深152.5，扩Φ16孔至Φ18，再扩Φ18孔至Φ20，接下来钻4-M6-7H深14，孔深18的螺纹底孔Φ5.1，钻Φ6的孔，走刀长度为152.5攻丝M24，M22，4-M6-7H

工序16：钻工件左端面上M10螺纹底孔Φ8.5，钻Φ30孔，铰Φ30孔至Φ32（+0.062～0），粗糙度为3.2，钻3-M6-7H深12孔深16的螺纹底孔Φ5.1，钻3-M6-7H深16孔深21的螺纹底孔Φ5.1，钻6-M6-7H深14孔深18的螺纹底孔Φ5.1，攻丝M6，M10

工序17：钻工件右端面上的上2-M10螺纹底孔Φ8.5，攻丝M10

工序18：锪平Φ26，钻2-M18的螺纹底孔Φ15.3，扩Φ15.3的孔至Φ18深3，攻丝M18

工序19：钻4-Φ11.5孔，倒角120°，Φ18 工序20：刮平Φ24，钻Φ10（+0.09～0） 工序21：拉6个宽10（+0.12～+0.08）的键槽 工序22：质检，入库

2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定

喷油泵体零件材料为HT250，

生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。

1. Φ66.5（+0.03～0），Φ55.6（+0.03～0），Φ56孔 查《机械设计工艺分析及夹具设计参考资料》，表2-10，得单边余量Z=3.0mm

2. 工件的底面，顶面，左右及前后端面

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因工件的尺寸相对比较大，查《机械设计工艺分析及夹具设计参考资料》，表3-13，得Z=2.5mm

3.工件上其他孔和螺纹

因工件上其他孔最大也不过Φ35.5，很难铸造出，所以采用实心铸造

2.5 确定切削用量及基本工时

工序1：铸造 工序2：时效处理

工序3：粗铣，精铣工件前端面，粗糙度为3.2 工步一：粗铣工件前端面 1. 选择刀具

刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用YG8,

ap?1.5mm，d0?35mm，v?125m/min，z?4。 2. 决定铣削用量 1）决定铣削深度

因为加工余量不大，N次加工完成

ap?1.5mm

2）决定每次进给量及切削速度

根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。 根据表查出 fz?0.2mm/齿，则

ns?1000v1000?125??663.48r/min ?d??35按机床标准选取nw＝750r/min

v??dnw1000???50?7501000?141.3m/min

当nw＝750r/min时

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fm?fzznw?0.2?4?750?600mm/r 按机床标准选取fm?600mm/r 3）计算工时

切削工时：l?237mm，l1?9mm，l2?3mm，则机动工时为

tm?l?l1?l2237?9?3??0.253min.

nwf750x0.2工步二：精铣工件前端面 1. 选择刀具

刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用YG8,

ap?0.5mm，d0?35mm，v?125m/min，z?4。 2. 决定铣削用量 1决定铣削深度

因为加工余量不大，一次加工完成

ap?0.5mm

2）决定每次进给量及切削速度

根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。 根据表查出 fz?0.2mm/齿，则

ns?1000v1000?125??663.48r/min ?d??35按机床标准选取nw＝750r/min

v??dnw1000???50?7501000?141.3m/min

当nw＝750r/min时

fm?fzznw?0.2?4?750?600mm/r

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