2、板梁下是否预埋铁板 3、板梁吊环是否牢固 4、吊车是否满足现场使用 5、板梁和吊车下坚决不准有人

6、板梁放置时，支座是否与板梁紧贴，板梁与板梁紧贴（防止最后板梁放不下）以及板梁两端是否匀称。 7、铰缝钢筋展开铺平，浇筑之前，下面垫点如泡沫之类的东西防止砼跑浆。讲究的地方对板梁铰缝下面进行砂浆铺平。

桥面铺装：主要控制桥面铺装厚度，但有时因为板梁高度原因，厚度可能少点，钢筋网片下面垫块，（正常铰缝钢筋起到这样的效果了）连续梁那里可能两层钢筋网片。网片与网片之间需绑扎。

拖拉管施工控制要点

1、施工准备阶段质量监控 （1）控制井

1）检查控制井的结构形式是否与图纸结构相符，井尺寸是否根据不同的工艺方法不同而定。管道洞口处理要

有密封措施，防止渗漏。

2）控制井应根据钻进长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数设置若干控制井，且至少在两端检查位置设置，井距不宜大于80m。

3）控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及地下管线分布由工程设计单位确定。

4）二程式拖拉法工作井、接收井平面内净尺寸不小于长*宽=3.0m*2.5m，管道中心与底板顶面净距不小于750mm。 5）二程式拖拉法施工每节长度应控制在80m以内。

6）回拉后，管材需要一定时间恢复回拉时产生的轴向应变，其值大小与回拉力大小、材料物性、长度、温度等有关，通常需等待24小时恢复后，再切断管道。

（2）进出洞口措施

1）定向钻进施工进出控制井洞口应根据不同水文地质条件、埋深、围环境和经济性，选择合理的进出洞口防渗或土体稳定措施。可采取降水、注浆等方法。

2）对条件允许的场合，可优先考虑降水法。若采用注浆法，应考虑钻头的切削能力，土体加固的强度和时间。在深基坑条件下，在施工工前应经计算确定其加固处理方法和尺寸。进出洞口措施应保证扩孔后管道进出洞口过程

中的土体稳定。

3）控制井洞口要设置能满足不同口径要求的密封止水装置，防止渗漏。 2、施工阶段拖拉管施工机械的检查

城市定向钻进拖拉法施工一般选用中型钻机。 1）定向钻机安装应符合下列要求

①钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置； ②调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；

③按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；

④钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。

2）雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：

①操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能； ②雷达探测仪在施工前进行校准，合格后方可使用。

3）导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照下表选用。

导向钻头类型选择（表3-2）

土层类别 淤泥质粘土 软粘土 砂性土 钻头类型 较大掌面的铲形钻头 中等掌面的铲形钻头 小锥形掌面的铲形钻头 4）二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设置水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递反力。经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠。

5）钻杆的使用应符合下列规定：

①钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径1200倍； ②钻杆外径大于73mm，钻杆曲率半径应不小于钻杆外径1200倍；