越南海防电厂二期2×300MW火力发电厂项目 附件一技术规范
d) 为确保设备安全运行和方便维修，安装在室外的箱体应设双层保护门。同时应有检修门的开启和元件整体取出的措施。
e) 照明箱的主要元件选型 照明箱的主要元件选型见下表： 分开关 箱体类型 总开关 断路器 C65N断路器(63A) 照 明 箱
照明箱内应有20%的备用回路和10%的剩余空间。 5.4.7 室内电源插座（插座采用越南标准）
a) 安装在办公室、控制室、办公室外走廊、实验室及休息室等室内的插座，应为暗电源插座，且其数量足够。安装在其他厂房中的电源插座为密闭式插座。
b) 插座电源为三线（Ｐ﹑Ｎ和ＰＥ）系统。插座的额定电流应为15Ａ。
c) 插座由临近照明配电箱的单极MCB供电。同一回路上并联的电源插座不能超过10个。 d) 用于插座电源的电线，其截面不应小于3×6mm。 5.4.8 检修电源箱
a) 每个检修电源箱内设置1个INT100型隔离开关、2个NC100H(80A)+VIGI NC100型开关。在室内安装的检修箱，任何检修位置至检修箱的距离均不应超过50m。在室外安装的检修箱，任何检修位置至检修箱的距离均不应超过100m。在检修箱内应设置三相插座或三相接线端子（其额定电流不小于80A）。
根据IEC309的要求，安装在室外墙上的检修箱应有防冲击、风沙及直射阳光等的外罩。 b) 检修箱的防护等级
安装在室外的检修箱，其外壳防护等级必须达到IP56；安装在电气综合楼内的检修箱，其外壳防护等级为IP43；安装在其余场所的检修箱，其外壳防护等级为IP54。
c) 检修箱的主要元件选型 分 开 关 箱 体 类 型 检 修 箱
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断路器+漏电附件 C65N+ VIGIC65NELM C65N (一般20A) 总 开 关 断路器+漏电附件 C65N断路器 19
NC100H(80A)+ 越南海防电厂二期2×300MW火力发电厂项目 附件一技术规范
(100A)
5.4.9 安全变压器
VIGI NC100 a) 封闭箱槽（油箱、油池、水箱、管线等）内的照明电源、需要从人孔进入才能进行维修的设备的照明电源、维修用电气工具（电钻、砂轮、电锯等）电源及检修电源，由12V（AC，50Hz）安全变压器箱提供。
b) 安全变压器箱应固定安装在箱槽等设备附近，其布置位置应使连接软电缆长度不超过25m。并且一个安全变压器箱最多可为8处用电设备（照明和检修）供电。安全变压器箱的外壳应为户外型，并在阳光直射的情况下也能很好的工作，其防护等级为IP56。。
c) 安全变压器的外壳必须与接地系统相连。安全变压器箱应为墙挂式或安装于支架上。 d) 安全变压器箱应单独或就近组合供电。在一组中，同一条馈线最多为3台安全变压器供电。
5.4.10 通讯分线盒：
采用旋卡压接；能经受导线直径：旋卡端为0.4～0.7mm，压紧端为1.4mm以内（均指芯线线径）。可重复接续至少25次，而其接触点仍符合下列要求：
a) 当导线芯线大于0.5mm时，接续模环夹定电线强度≥2.5kg。 b) 经受冲击，振荡试验后无机械损伤，紧固件无松动。 c) 互不通道端子之间及端子与地之间的绝缘电阻≥500mΩ。
d) 耐压500V（50Hz）一分钟任意互不通道的端子之间不击穿，无飞弧现象。 5.4.11 电话机：采用双音多频话机。
5.4.12 电动机 5.4.12.1电动机的电压 电动机的电压规定如下：
400V电动机的额定功率范围为200kW以下； 6.6kV电动机的额定功率范围为200kW及以上。 5.4.12.2 规范和标准
承包商所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。 GB755-87 GB997-81 GB1971-80 GB1993-80
《旋转电机基本技术要求》 《电机结构及安装型式代号》 《电机线端标志与旋转方向》 《电机冷却方法》
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GB4942.1-85 《电机外壳分级》
GB10068.1-GB10068.2-88 《旋转电机振动测定方法及限值》 GB10069.1-GB10069.3-88 《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB1032-85
《三相异步电机试验方法》
5.4.12.3 技术性能要求
5.4.12.3.1 电动机选用湿热型电机，电动机的设计应符合本技术规范和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。 5.4.12.3.2 电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。 5.4.12.3.3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于6.6kV电动机当电源电压降低到额定电压的70%时，电动机应能实现自动起动；对于400V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。
5.4.12.3.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到业主方的书面认可，否则，在额定电压条件下，6.6kV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%，400V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。 5.4.12.3.5 直流电动机（取消） 5.4.12.3.5.1 5.4.12.3.5.2
电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。（取消） 电动机应能耐受253V（+115%额定电压）最大直流电压，在最大电压下运转一个
小时而无损坏。在最低192V（-112.5%额定电压）直流电压下，电动机还应能够驱动相关联的设备。（取消） 5.4.12.3.5.3
电动机应为串联电阻起动式。除非得到业主方的书面认可，否则，在额定电压条
件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的250%。（取消）
5.4.12.3.6 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。 5.4.12.3.7 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。
5.4.12.3.8 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。
5.4.12.3.9 电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。
电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。
5.4.12.3.10 对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
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5.4.12.3.11 如果6.6kV电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，承包商应以书面方式提出供电回路应采取保护措施，并由业主方认可。 5.4.12.3.12 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。
5.4.12.3.13 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。
5.4.12.3.14 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，承包商应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经业主方审查认可。 5.4.12.3.15 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由承包商负责提供。
5.4.12.3.16 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
5.4.12.3.17超过20kW的电动机装设由AC230V供电的一套加热器装置防凝露，加热器是由两个独立单位的加热器组成，当一个加热单元退出运行时，另一个加热单元应能保证电机绕组及绝缘材料的湿度不低于环境温度6℃。
5.4.12.3.18 超过1000kW的电动机应在中性点加一组用于差动保护的电流互感器，该CT的选型与厂家由甲方在双方的第一次联络会时确定。
5.4.12.3.19 所有中压电动机应在定子绕组上装设6只（每相2只）热电阻，热电阻为双支PT100的铂热电阻，厂家从上海仪器仪表厂或四川仪器仪表总厂（重庆）中选择。 5.4.12.4 设计与结构要求 5.4.12.4.1 外壳的通风与保护
5.4.12.4.1.1 电动机应采用卧式（或立式）结构，其外壳防护等级应不低于IP54级。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。
5.4.12.4.1.2 当通风要求设立隔栅时，这类隔栅应符合适用的标准，并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅，应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅应能方便的拆卸。
5.4.12.4.1.3 当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时，冷却器的设计应能使所有管路易于定期清扫和插入，并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路。电动机外壳的结构应保证在管道泄漏时，漏出的水能避开一切电气元件，而直接流向电动机的底部，从排放口无害地排出。
冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下，电动机能正常运行。
5.4.12.4.1.4 除了防爆电动机外，电动机应设有排放口。防爆电动机应设有一种经过安全认可的排放塞。
5.4.12.4.1.5防爆电动机的防爆级别和类别，应符合所列标准的规定。
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