等电罐设计 下载本文

年产1万吨味精工厂设计说明书

③中和液质量

百分含量为40%(W/V),??161.④加入Na2S量

按5.47kg/t中和液计算,加入后含Na2S为10%, 即 :86.43?5.47?472.8(kg/d)

含水量为:472.8?(1?10%)?425.5(kg/d) ⑤加水量

86.43-26.0332-0.034-0.473=33.86(t/d) (3) 过滤后滤液体积及加水量

①日产100%MSG的量为:26.03?90%?1.272?29.80(t/d) ②过滤中活性炭带走水量,含水量为75% 0.034÷(1-0.75) 30.75=0.102(t) ③滤液体积

29.80+33.86-0.102+0.426+16.66=80.64(t/d) 取??1.28,则体积V=80.64/1.28=63(m) (4) 活性炭柱脱色 ①加洗水量

加入洗水量为滤液的10%,即: 63310%=6.3(m3) 滤液量为:6331.28+6.3=86.94 (t/d)

由20℃时??1.243可知50℃时??1.11,则:86.94/1.11=78.32(m3) 其含量为:29.80/78.32=38.05%kg/l(MSG)

②每天需浓缩结晶的原液量为78.32m,其含量为38.05%kg/l (5) 结晶,分离

①产100%MSG:29.80?95%?28.31(t/d)

3

3

,则:

23.43?1.272?1.16?86.43(t/d)

40%②设加入母液V m3,每罐体积20 m3,加入底料原液为14 m3,其中MSG含量为38.05%,加晶种按体积的6%计算,收率50%,流加母液含量为38%,为罐体积的0.95倍,即19 m3,加入晶种按接入体积的6%计,收率50%)

第 37 页 共 73 页

年产1万吨味精工厂设计说明书

(14338.05%+2030.95338%+6%320) 350%=6.874(t) ③需要结晶罐

28.31/6.874=4.12(罐) ④加入母液体积 4.12319=78.26(m3)

??1.2,则质量为:78.2631.2=93.91(t) ⑤MSG分离调水洗水量

按5%计算,即:28.31?5%?1.416(t/d) ⑥放罐体积为80%的罐体积:20?80%?16(m3) 产生放罐母液:1634.12=65.92(m3)

??1.05,则质量为:65.9231.05=69.22(t) ⑦中和脱色液在结晶蒸发过程中蒸发出的水量 86.94+93.91-69.22=111.63(t)

表 5 精制工序物料衡算汇总

进入系统

项目

1t工业淀粉匹配物料(kg)

90%Glu NaOH(36%) 中和加水 粉炭量 Na2S(10%) 过滤加洗水量 分离加洗水量 加母液量 累计

570.2 205.3 734.03 0.736 10.24 136.56 30.76 2034.65 4075.42

26.03 9.37

100%Glu 蒸发水

t/d

离开系统 1t工业淀粉匹配物料(kg) 507.91 2419.97 1499.24

4427.12

29.80 111.63 69.22 204.4 t/d

33.86 放罐母液 0.034 0.473 6.3 1.416 93.91 188.05

累计

第 38 页 共 73 页

年产1万吨味精工厂设计说明书

5.2 热量衡算

热量衡算是根据能量守恒定律建立起来的。热平衡方程表示如下: Q1 + Q2 + Q3 = Q4 + Q 5+ Q6

式中 Q1——物料带入的热量(J)

Q2——蒸汽热量(J)

Q3——各种热效应,如发酵热,稀释热,溶解热等(J) Q4——物料带走热量(J) Q5——消耗于设备上的热量(J) Q6——设备向外界散失的热量(J) 5.2.1 糖化工序热量衡算 (1) 工艺流程

调浆(25℃) 一次喷射(0.4Mpa,105.5℃) 层流维持罐(100℃,90min)灭酶(130℃,25min) 闪蒸罐(90℃) 糖化罐(60℃) 灭酶(85℃) 过滤 (2) 热量衡算 ①液化所需蒸汽量 D?GC(t2?t1)

I??式中 G——淀粉浆量(kg/h)

C——淀粉浆比热容??kJ/?kg?K??? t1——浆料初温(25?273?298K) t2——液化温度(105.5?273?378.5K)

I——加热蒸汽焓(0.4Mpa时为2683.19kJ/kg)

?——加热蒸汽凝结水的焓(378.5K时为440.29 kJ/kg)

a)淀粉浆量G

根据物料衡算,日投工业淀粉45.7t,连续液化45.7/24=1.904(t/h),加水比为1:1.85,则粉浆量:190432.85=5426.88(kg/l) 平均用水量为:1.90431.85=3.523 (t/h)

第 39 页 共 73 页

年产1万吨味精工厂设计说明书

b)粉浆干物质浓度

1904?86%?100%?30.173%

5426.88

c)粉浆比热C

x100?xC?C0??C水 100100

?1.55?30.173100?30.173?4.18??3.386??kJ/?kg?K??? 100100式中 C0——淀粉质比热容,取1.55kJ/?kg?K?

x—— 粉浆干物质含量

C水——水的比热容,4.18kJ/?kg?K?

d)蒸汽用量

D?G?C(t2?t1)5426.88?3.386?(105.5?25)??659.51(kg/h)

I??2683.19?440.29②.灭酶用蒸汽量

灭酶时温度由105.5℃升至130℃,130℃时??546.39kJ/kg D?5426.88?3.386?(130?105.5)?208.06(kg/h)

2683.19?546.39 需要25min内使液化液由105.5℃升至130℃,则蒸汽高峰量为:

208.06360/25=499.34(kg/h)

以上两项合计,平均量为:659.51+208.06=867.57(kg/h) 每日用量为:867.57324=20.82(t/d) 高峰量:659.51+499.34=1158.85(kg/h) ③.液化液冷却用水量

经一次喷射后,液化液在闪蒸罐自然冷却至85℃,进入糖化罐,以冷水降温至糖化所需温度60℃,水进口22℃,出口50℃,则需冷水量为: W?(5426.88?867.57)?3.386?(85?60)?4552.5(kg/h)

(50?22)?4.18④糖化工序热量衡算

a)日产30%的糖液142.5t/d,即 142.5/1.113=128.03( m3/d)

糖化操作周期30h,其中糖化时间25h,糖化罐100m3,装料系数75%

第 40 页 共 73 页