在投产前，必须完成负荷试运转和装冷焦试运转工作，其试运转方法与前面介绍的联动试车方法基本一样，不同的是有关负荷的信号以前是模拟信号，现在是实际信号。要进行反复的试运行，以确保所有参数设定和控制系统正确无误。
9.试运转特殊措施
9.1由于控制系统复杂，相互联锁条件特别多，因此要准备充够的带夹短接线，以便进行模拟状态试车及应急处理（至少需预制300根）。 9.2为保证负荷试运转，需租借砝码约150t和必要的吊车及运载车辆。 9.3本次确保联动试运转连的惯性，需做好试运转的后勤准备工作。 9.4在负荷试运转时，尤其是提升机负荷试运转时，要采取切实可行的措施保证焦罐底门和装入装臵炉门始终处于关闭状态，以防止砝码被装入到干熄炉内。在装冷焦调试过程中，要安排足够的劳动力以便紧急情况下处理问题。
10.安全注意事项
10.1仔细阅读各设备的图纸和试运转说明书等技术资料，充分了解、熟悉系统原理、特性，及各系统试运转精度检查表，严格按有关规定，方法操作，准确判断异常或突发故障，及时采取有效的技术措施，以防止事故发生。
10.2试运转必须在集中统一指挥下进行，密切协调机、电、仪各专业的配合关系，参加试运转人员，必须严格服从命令，听从指挥，严禁擅自动作，违章操作。
10.3设备试运转区域，必须设臵安全标记（如安全绳、“在试运转，禁止靠近”、“有人工作，禁止合闸”等安全警示牌），非试车人员严禁进
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入试车区域。
10.4对现场进行彻底清理，严防火灾事故发生。配备足够的灭火器，动火需采取隔离措施和办理动火证后方可动火作业。
10.5凡登高作业，必须搭设好脚手架，拴好安全带，防止高空坠落事故。
10.6夜间作业，必须配备足够的照明器具，如防爆电筒、碘钨灯等。
11.联动试车应急预案
11.1试车时大停电事故处理
11.1.1 立即简要向试车指挥部、调度进行汇报，通知电工，停止干熄焦联动试车。
11.1.2 主控手动关闭主蒸汽切断阀及旁通阀，关闭汽包连排电动阀。主控手动打开炉水取样手阀（调节）主蒸汽放散电动阀和在中控室打开气动放散阀，调整主蒸汽放散，虚拟保持汽包压力＜7.2MPa，将放散关至最小直至全关。打开主蒸汽切断阀后管道疏水阀。(因此时停电中控室和现场气动阀有UPS电源供应还能继续调节，短时间内可考虑不用关闭切断阀，用主蒸汽调压阀或气动放散阀进行调节汽包压力) 11.1.3 关闭锅炉所有排污阀和取样阀(尽量降低蒸发量，保住汽包液位)，关闭除氧器压力调节阀。 11.1.4关闭空气导入调节阀。
11.1.5 打开风机前后、旁通、空气导入和排焦充氮阀，观察氮气压力是否正常（不低于0.4MPa）。虚拟调整炉顶压力为正压。
11.1.6打开炉顶放散阀，观察炉顶水封槽水位，若水位不能封住炉盖，采用水箱送水。
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11.1.7 联系高压变电操作员到干熄焦现场，查明原因，尽快送电。 11.1.8 手动关上除尘风机入口挡板。
11.1.9 若不能及时恢复现场手动，打开一次除尘器紧急放散阀。 11.1.10 若不能及时恢复，虚拟提升机提升红焦或运载车上有红焦，请示领导找消防车熄焦后再做处理。 11.1.11送电后的操作:
11.1.11.1 班长及巡检工立即赶赴现场检查停电设备并做好随时送电恢复的准备。
11.1.11.2 主控室操作人员停电后检查各调节阀的开关状态，确认各运转设备冷却水运行情况，随时同现场人员保持联系，以确认现场各设备的运行情况，及各电动阀的开关状态，做好送电后恢复的准备。 11.1.11.3 通知厂调度给干熄焦正常供水，启动除氧给水泵，调整除氧器压力调节阀，待除氧器水位正常后，启动加药泵，启动锅炉给水泵稀油站，开启锅炉给水泵，向锅炉供水。如果15分钟之内能够开启给水泵，上水速度为60t/h；15～30分钟能够开启给水泵，上水速度为40t/h；30分钟之后开启给水泵，上水速度为20t/h。 11.1.11.4 向水封槽正常供水。
11.1.11.5 待锅炉系统压力保持稳定及液位达到-100mm后，启动循环风机，风量至4万以上时，关闭紧急放散。虚拟汽包压力升高过快，立即打开主蒸汽放散电动阀和气动阀，维持正常升压。
11.1.11.6 启动除尘风机，待除尘系统运行正常后，虚拟干熄炉料位及焦炉的出炉计划与电机车司机联系，继续联动试车。确定旋转密封阀及循环风机氮封是否正常、同时启动自动给脂泵，自动启动排焦系统。
11.2试车时停仪表风故障处理
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11.2.1 立即汇报试车指挥部、调度、车间领导停止联动试车。 11.2.2 开紧急放散阀，开系统充氮，虚拟控制循环气体CO、H2含量。 11.2.3 虚拟主蒸汽压力为6.4MPa，停风机后压力突然升高，可能打
开安全阀卸压，应检查三个安全阀是否回座。
11.2.4 如气源短时不能恢复，手动开锅炉给水防过热阀，虚拟主蒸汽
温度小于420℃时，手动调整喷水减温手阀直至全关，且微开一过、二过疏水。
11.2.5 当汽包液位低于-100mm时，改用给水角阀上水，如水位高于
150mm，可开紧急放水阀控制水位。。
11.2.6仪表风突然停时各阀门的状态
部位 预存室压力调节阀 导入空气流量调节阀 旁通流量调节阀 锅炉出口主蒸汽调节阀前 三蒸汽放散调节阀 锅炉给水流量调节阀 除氧器蒸汽压力调节阀 除氧水箱液位调节阀 除氧水箱液位调节阀 二次过热器减温水流量调节阀 锅炉给水出口遥控调节阀 阀门状态 保持开度(锁) 全关(锁) 全关(锁) 全关 保持 全关 全关 全关 全关 保持(锁) 全关
11.3试车时锅炉给水泵突然停机操作
11.3.1 立即汇报试车指挥部、调度、车间领导，停止联动试车。 11.3.2 立即关闭所有排污阀，开启紧急放散阀。
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