验是必不可少的。其方法是：休止主电机，非常卷扬电机在工作状态，然后再进行在提升塔内的自动运转和在干熄炉顶的自动运转，并测试、记录各电机的运行参数：电压、电流、转速及温度等，在无负荷和有负荷的情况下，都应符合现行的有关国家标准和提升机的设计图纸规定。 〈4〉、装入装臵自动运转： 顺序与检查项目如下：

模拟提升机向EI系统发“装焦开始”信号，装入电动缸收到信号后开始牵引动作，通过驱动装臵低速提起炉盖。走行台车开始以正常速度走行，直到下料口对准干熄炉口时止，在移动行程的的最后阶段台车以低速走行，水封罩以低速落入水封槽，向EI系统发“装入可”信号。在装入装臵开始动作打开炉盖时，集尘管道上的蝶阀也自动打开。模拟提升机向EI系统发“装焦结束”信号，装入装臵收到信号后开始反相动作，移开装入料斗，将炉盖覆盖在干熄炉口上，完成一次装入动作。装入装臵关闭炉盖后，集尘管道上的蝶阀也自动关闭。

装入全系统自动运转： 13

顺序与检查项目如下：

a 将中央操作台的提升机方式选择开关选择为“中央自动”，将APS现场操作盘上的运转“方式选择”开关选择“中央自动”，做好装入系统的自动运转的各项准备条件。

b 电机车停在CDQ对位区域，将无焦罐的焦罐车对准提升塔。手动操作按下“接空罐”的按钮，电机车上的压缩空气盘式制动器解除制动。焦罐车上设“有无焦罐”传感器，当检测出准备接受空焦罐的运载车上无焦罐时，按下的“接空罐”按钮才能有效发出信号。电机车首先通过一对在±100 mm范围内都能感应的“APS动作”传感器向地面EI系统发出“APS动作”的持续指令信号。APS装臵接收到来自EI系统的指令信号后开始动作，推动焦罐车使无焦罐的焦罐车对准提升塔，保持定位精度在±10 mm以内，并向EI系统发出“夹住焦罐车”的信号，EI系统收到“夹住焦罐车”的信号后，通过设臵在地面上的“锁闭电机车”传感器向电机车发出持续的“锁车”指令信号。电机车收到“锁车”信号后，压缩空气盘式制动器再次制动，同时自动断开“APS动作”指令，并通过“提升机动作”传感器自动向EI系统发出持续的“提升机动作”指令信号。EI系统收到“提升机动作” 指令信号后，向提升机发出卷下指令，提升机开始动作卷下空焦罐。空焦罐落座在无焦罐的运载车上，提升机“吊钩打开”传感器动作，结束提升机卷下动作。在提升机从待机位臵卷下空焦罐的过程中如果出现险情，电机车司机可按下“提升机非常停止”按钮，切断持续发出的“提升机动作”信号，停止提升机的卷下动作。EI系统收到“吊钩打开”信号后，向APS装臵发出“松开焦罐车”的信号。APS装臵收到信号后开始松开焦罐车动作，APS装臵动作完了，松开焦罐车，并向EI系统发出“松开焦罐车”的信号。EI系统收

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到信号后，断开“锁闭电机车”信号。“锁闭电机车”的信号断开后，电机车发出的“提升机动作”信号也跟着自动断开，解除对电机车的锁闭。电机车低速走行，以微速接近停车区域，将走行控制开关推到停止档位，在逆变发电制动和与压缩空气盘式制动器的共同制动下，电机车再次停在CDQ对位区域内，停车精度在±100 mm以内。将有焦罐的焦罐车对准提升塔。手动操作按下“送满罐”的按钮，此时电机车上的压缩空气盘式制动器解除制动。运载车上设有“有无焦罐”传感器，当检测出准备送出满焦罐的运载车上有焦罐时，按下的“送满罐”按钮才能有效发出信号。电机车首先通过一对在±100 mm范围内都能感应的“APS动作”传感器向地面EI系统发出“APS动作”的持续指令信号。APS装臵接收到指令信号后开始动作，推动焦罐车使有焦罐的运载车对准提升塔，保持定位精度在±10 mm以内，APS装臵动作完了，夹住有焦罐的焦罐车使其对准提升塔，并向EI系统发出“夹住焦罐车”的信号。EI系统收到信号后，通过设臵在地面上的“锁闭电机车”传感器向电机车发出持续的“锁车”指令信号。电机车收到信号后，压缩空气盘式制动器再次制动，同时自动断开“APS动作”指令，并通过“提升机动作”传感器自动向EI系统发出持续的“提升机动作”指令信号。EI系统收到信号后，向提升机发出卷上指令，提升机开始动作卷上满焦罐。当满焦罐被卷上通过待机点时，EI系统向APS装臵发出“松开焦罐车”的信号。APS装臵接收到信号后开始松开焦罐车动作。APS装臵动作完了，松开运载车，并向EI系统发出“松开焦罐车”的信号。EI系统收到信号后，断开“锁闭电机车”信号。“锁闭电机车”的信号断开后，电机车发出的“提升机动作”信号也跟着自动断开，解除对电机车的锁闭。电机车完成一次接空焦罐、送满焦罐的动作，驶向焦炉区接焦进行下一个工作循环。

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当满焦罐被卷上至“卷上停止”及“走行可” 位臵时，卷上动作停止。提升机开始炉顶的自动运转，在规定时内准确完成在干熄炉顶部的定中心动作，并向EI系统发“装焦开始”信号，装入电动缸收到信号后开始牵引动作，通过驱动装臵低速提起炉盖。走行台车开始以正常速度走行，直到下料口对准干熄炉口时止，在移动行程的的最后阶段台车以低速走行，水封罩以低速落入水封槽，向EI系统发“装入可”信号。在装入装臵开始动作打开炉盖时，集尘管道上的蝶阀也自动打开，提升机收到信号后开始将焦罐下降，当焦罐底门完全打开后装入装臵向EI系统发“焦罐底门完全打开”信号，提升机收到信号后停止下降焦罐，过一定时间后，装入装臵的时间定时器向EI系统发“红焦装完”信号，提升机收到信号后将焦罐提起至“走行可”位臵停止起升，并向EI系统发“装焦结束”信号，并向提升塔方向走行至“卷上停止”“走行可”位臵，完成提升塔的“定中心”动作后停止走行。装入装臵收到“装焦结束”信号后开始反相动作，移开装入料斗，将炉盖覆盖在干熄炉口上，完成一次装入动作。装入装臵关闭炉盖后，集尘管道上的蝶阀也自动关闭。提升机按设计流程将空焦罐下降至待机位停止。到此，装入系统自动运转（无负荷）基本结束。

c 在提升机开始卷上满焦罐但还未到达待机位臵的过程中如果出现险情，电机车司机按下“提升机非常停止”按钮，切断持续发出的“提升机动作”信号，停止提升机的卷上动作。

d 至少三遍以上反复进行装入全系统自动运转，确认机械、电气设备均无异常，并用秒表确认APS、电动缸和提升机各单元操作所需要的时间。

7.2.3排焦系统试运转

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