位，在逆变发电制动和压缩空气盘式制动器的共同制动下，电机车停在提升井架对位区域内，停车精度在±100 mm以内。
电机车停在提升井架下，手动操作按下“接空罐”或“送满罐”的按钮，试验电机车能否正确地向EI系统发送信号的同时自身联动和联锁动作是否正确。模拟EI系统通过设臵在地面上的“锁闭电机车”传感器向电机车发出持续的“锁车”指令信号，试验电机车能否收到“锁车”信号，并压缩空气盘式制动器能否再次制动。
为了确保负荷试运转成功进行和生产实际情况的要求。电机车两台走行电机中的一台有故障，另一台电机也能够使电机车稳定地工作。其试验方法是休止一台电机，靠另一台电机工作，以上述方法和顺序进行“接空罐”和“送满罐”自动运转调试，并在运转过程中测量电压、电流、转速等参数。电机车无负荷情况下一台电机工作应与两台工作时无明显差别，而在满负荷时，一台电机工作与两台电机工作差别较明显，但也应符合电机额定工作要求。以上工作结束后，再改成另一台电机休止进行上述运转。
需要注意的是由于是新设备，需要进行多次的来回试运行，使设备运行更为可靠。
7.2.2装入系统试运转要领和步骤：、
装入系统的主要设备有：提升机、APS、装入装臵。 A.试运转前的准备工作：
各设备单试已经结束并无异常，测试记录符合有关规范和要求，所有操作开关均在正常断开位臵，参加试车人员，特别是操作人员，检测人员均已到达各自的岗位，然后由指挥人员发布命令，接通各主电源及操作电源，各操作人员将系统中的选择开头臵于现场手动位臵上。
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B.现场手动运转：
由指挥人员发布命令，分别对APS、提升机、装入装臵等设备进行一次现场手动运转，再次检查确认系统符合设计要求（如速度），确保各装臵及控制系统动作正常，才可进行下一步联动试运转。 C.中央手动运转：
首先，由操作人员将系统中各选择开关臵于“中央手动”位臵。然后在中央操作台，对各设备进行操作，再次对系统进行检查，确保各设备动作正常。同时要特别注意的是：中央手动运转是在中央操作台上远距离进行的手动运转检查，操作者本人不能直接观察到现场设备的动作情况。因此，要求准备好通信设备，在现场人员确认设备可以运转后，操作人员才可进行操作。如有异常，用“紧急停止”按钮停止，检查原因并分析处理后才可以再次运转。 D.分段自动运转：
通过中央操作台的设臵，实现分段自动运转。 <1>、APS自动运转： 操作顺序与检查事项如下： a APS单机试车已完成；
b 液压站油箱内是已加满抗磨液压油；
c 将“APS”现场操作盘上的“方式选择”开关选择在“中央自动”的位臵上；
d 中央操作台上的提升机方式选择开关选择在除“中央自动”以外的任何位臵上；
e 模拟EI系统向APS发出的“夹住焦罐车”指令，APS油缸推出动作，夹住焦罐运载车。当APS油缸推出动作到位后，接近开关1-1、1-2分别
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闭合后，APS向中控室EI系统发出一个“夹住罐车”信号。
f 模拟EI系统向APS发出的“松开焦罐车”指令，APS油缸收缩动作，松开焦罐运载车。当APS油缸收缩动作到位后，接近开关2-1、2-2分别闭合后，APS向中央控制室EI系统发出一个“松开焦罐车”信号。
g 为了确保负荷试运转成功进行和生产实际情况的要求。APS设有两台电机，其中一台有故障，另一台电机也能够使APS稳定地工作。其试验方法是休止一台电机，靠另一台电机工作，以上述方法和顺序进行“夹住罐车”和“松开焦罐车”运转调试。
<2>、提升机在提升塔内的自动运转： 操作顺序与检查事项如下：
a 首先检查提升机应在“吊钩打开”位臵停止。APS应在松开焦罐车状态。
b 将中央操作台上的提升机选择开关选择为“自动”。
c 在中央操作台进行提升机主电源“合”操作，准备好运转条件。 d 模拟电机车向EI系统发“送满焦罐”信号，确认中央操作台“送满焦罐”指示灯亮。按自动“启动”按钮，提升机从“吊钩打开”位臵开始自动卷上运转，在“卷上停止”位臵及“走行可”动作时停止。确认提升机卷上时的速度、加速度、运行时间和停止点正确无误。至少重复“送满焦罐”这个操作三次以上并正确无误时，才可结束“送满焦罐”操作试验。
e 模拟电机车向EI系统发“接空焦罐”信号，确认中央操作台“接空焦罐”指示灯亮，按自动“启动”按钮，提升机从“卷上停止”位臵开始自动卷下运转，到“卷下停止” 位臵及“吊钩打开”动作时停止。确认提升机卷下时的速度、加速度、运行时间和停止点正确无误。至少
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重复“接空焦罐”这个操作三次以上并正确无误时，才可结束“接空焦罐”操作试验。
另外，在自动运转“送满焦罐”和“接空焦罐”操作中，还应确认按了提升机操作的“非常停止”按钮后，提升机仍将运行到下一个自动启动位臵，并在其位臵停止运转。
〈3〉、提升机在炉顶自动运转 操作顺序与检查项目如下：
a 提升机停止在“卷上停止”及“走行可” 位臵。
b 中央操作台上的方式选择开关选择在“中央自动”位臵，循环气体风机处于运转状态（若风机不能运转时可用带夹导线短路其相应接点进行模拟操作）。
c 在中央操作台进行提升机主电源“合”操作，准备好运转条件。 d 模拟电机车向EI系统发“送满焦罐”信号，确认中央操作台“送满焦罐”指示灯亮。再按自动“启动”按钮，提升机按照流程自动运转，提升机在规定时内准确完成在干熄炉顶部的定中心动作，并向EI系统发“装焦开始”信号，模拟EI系统向提升机发“装入可”信号，确认提升机收到信号后开始将焦罐下降，并模拟装入装臵向EI系统发“焦罐底门完全打开”信号，提升机收到信号后停止焦罐下降。再模拟装入装臵时间定时器向EI系统发“红焦装完”信号，提升机收到信号后将焦罐提起至“走行可”位臵停止起升，并向EI系统发“装焦结束”信号，开始向提升塔方向走行至“卷上停止”“走行可”位臵，完成提升塔的“定中心”动作。用秒表测定提升机在炉顶自动运转所需的时间。
e 提升机的卷上装臵是采用1台主电机驱动。在主电机有故障时，1台备用的非常卷扬电机能够将余下的动作作完。因此调试过程中此项检
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