1、桥架应可靠地紧固在支撑上,并应横平竖直; 2、桥架的连接应放在两支撑的1/4处,不得用电焊连接; 3、严禁将桥架直接点焊在支架上; 4、拐弯处应使用成品弯头件; 5、桥架应可靠接地。

6、桥架的具体安装位置和走向,应根据现场条件决定。应尽量避开热力管道上方。

5.5.2.2.3电缆敷设的技术要求

敷设过程中应防止电缆的扭伤和过度弯曲,电缆的弯曲半径与电缆外径比值不应小于10。

电缆水平垂直转向或在保护管的出入口应留适当的裕度。 垂直敷设的电缆应在每个支架处固定。 电缆两端应设标志牌。

电缆敷设完毕后,应校对,无误后,可对电缆端头进行包扎和分线,对每根导线均应用通灯测试,必要时应检查绝缘,并做线号标记。

5.5.2.2.4电气连接

按就地控制柜接线图,进行电缆连接,就地电动球阀等设备和测量仪表和元件,按其相应说明书接线,接线方法应符合相关要求。

5.6施工安全措施及注意事项

在本次安装施工中,我们要牢固树立“安全第一”的思想,对全体接触现场施工、调试的人员进行安全教育,真正懂得“安全为了生产,生产必须安全”的道理,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,实现“高高兴兴地来,平平安安地走”的愿望。严格遵守和执行各项安全规程、制度、法规,按照“谁主管、谁负责”的原则,责任落实到人,履行安全管理职责。

5.6.1基本要求

5.6.1.1施工人员进入现场,必须要做好两穿一戴,穿戴整齐,衣服、鞋、帽符合有关规定;

5.6.1.2施工前必须办理工作票, 工作负责人须先到现场确认无安全隐患方可开工;

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5.6.1.3工作负责人认真负责,严格按工艺施工,杜绝质量事故; 5.6.1.4现场安装应有足够亮度的照明;

5.6.1.5电、气焊应由持证焊工操作,无关人员禁止动用电、气焊; 5.6.1.6使用电动工具应接好触电保安器,使用时应按电动工具说明书进行;

5.6.1.7登高作业应系好安全带,并保证安全带高挂低用;

5.6.1.8现场的电源线、电焊线行走有序,氧气带、乙炔带无漏气现象,氧气瓶和乙炔瓶之间至少保持8米距离,并设法固定好,防止倾倒;

5.6.1.9两人以上同时作业时应互相配合,防止发生人身伤害;

5.6.1.10工作负责人监督工作人员施工,工作中严禁做与工作无关的事情。 5.6.1.11安检人员经常到检修现场检查安全措施的落实情况。 5.6.1.12做好安装现场防火工作,尤其是电、气焊作业时。 5.6.2燃烧器部分

5.6.2.1炉内、外脚手架符合有关规定,安全可靠; 5.6.2.2起吊作业应由专人负责指挥,无关人员远离现场; 5.6.2.3割下的栏杆应用木杆绑牢,完工后恢复; 5.6.2.4卸下的护板应放在可靠之处,严防滑落、丢失; 5.6.2.5更换喷口应用导链拴挂好,防止落入炉膛; 5.6.2.6更换铰链销子时,工作人员应配合好,防止挤伤手； 5.6.2.7调整摆角时炉内外人员配合好,防止发生人身伤害;

5.6.2.8安装工作使用的卷扬机、葫芦、滑车需进行安全检查,保证各部分安全可靠、刹车制动灵活、完好;

5.6.2.9更换施工中,应先做好标记和固定,并做好对拆除后因重心偏移的制动措施;

5.6.2.10重物起吊时,采取低重心起吊,并做好防止重物摆动的安全措施; 5.6.2.11如起吊喷口时,起吊工作听从起吊负责人统一指挥,与起吊工作无关人员,撤离现场。

5.6.3油系统部分

5.6.3.1重点做好油路安装过程中的消防工作,严防火灾的发生;

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5.6.3.2开工办理动火工作票;

5.6.3.3可靠切断油路,防止燃油外泄,形成事故隐患; 5.6.3.4对现场进行全面清理,去掉油圬等易燃物; 5.6.3.5做好现场监护,消除飞溅火星对周围形成的隐患; 5.6.3.6各种消防器材准备到位,对万一发生的火情能够及时扑灭。 5.6.4控制系统部分

5.6.4.1重点做防止触电事故的发生,严禁带电作业;

5.6.4.2高空架设电缆时,按照高空作业要求进行,防止坠落事故; 5.6.4.3认真核对接头线号,防止留下事故隐患;

5.6.4.4做好设备的绝缘与接地,为安全使用和运行打好基础,做好准备; 5.6.4.5试送电前必须进行严格的检查,防止电器短路造成设备损坏。 5.7工程质量要求

5.7.1油系统焊接管段要求采用不锈钢管、不锈钢弯头,并采用氩弧焊接工艺。

5.7.2所有管段连接焊口必须满焊,确保管道投运时不漏油不漏风。 5.7.3 油系统要求做水压试验,确保不漏油。

5.7.4所有新管路要求走向、空间布置合理,管段横平竖直。 5.7.5煤粉燃烧器的安装必须保证切园与改前一致。 5.8焊接方法及工艺要求

5.8.1焊接方法采用手工电弧焊，焊接材料采用E50及A302系列 5.8.2施焊焊工应具有相应的焊接技术等级证，并在有效期内使用。 5.8.3焊接用工机具：电焊机采用直流焊机和交流焊机。 5.8.4施焊前对施焊部位清除表面的油、漆、垢、锈等。

5.8.5点固焊时应与正式焊接相同，点固焊后应检查焊点质量，应牢固可靠。 5.8.6引弧时应尽量在焊口处进行，严禁在设备上引燃电弧、试验电流。 5.9工程进度的控制措施

5.9.1施工经理负责组织、协调、主持召开本项目部的施工会议，落实会议纪要，控制施工进度。

5.9.2施工进度按照工程施工网络总进度及周施工生产进度控制。

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5.9.3合理组织施工处理交叉施工事项。

5.9.4提高现代化作业水平，配备充足的施工机械，合理安排人员。 5.9.5结合本工程特点，影响合理工期主要有资金、设计、设备、场地、管理五大要素。

① 资金应根据施工进度要求及时到位，满足施工需求； ② 设计发现问题应及时进行设计变更；

③ 设备到场计划要按工程进度计划的要求合理编排，应做好设备监造和现场验收工作，对发现的不合格品及时进行处置；

5.9.6认真作好施工准备，建立健全组织机构和质量保证体系，保证充足的资源。施工机具及时到达现场并能投入使用；施工人员已进场并能满足工程要求；特种工种人员均能保证持证上岗；施工方案和作业指导书已编审完毕；检验和试验人员已进场并能满足工程要求，检验和试验设备完好并能满足工程需要；施工图纸和设备均能满足施工要求。

5.9.7协调、组织好安装与其他单位的特殊交叉协作工作，要做到合理交叉、合理安排。项目部制定周作业计划、施工班组制定日作业计划，并做到当天的工作当天完成。

六 应急救援预案

本着在突发事件预防与应急处理工作中，必须遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“统一领导、分级负责，依法规范、加强管理，快速反应、协同应对”、“防御和救援相结合”的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身、以设备安全为核心，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。结合磨煤机检修作业现场实际情况，制定记该项目应急预案。

6.1目的

为了保障施工人员的人身财产安全，防止和减少突发安全事故的发生，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。

6.2范围

在2号炉燃烧系统改造过程中可能发生的火灾、触电、高空坠落等安全事故

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