60+100+60m连续梁施工方案 下载本文

京沪高速铁路一标段十一工区 跨独流碱碱河北堤连续梁悬臂浇注方案

第九章 箱梁冬季施工方案

根据目前基础施工进度情况,预计桥梁合拢在2009年12月中(下)旬。当昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,应按冬期施工处理。根据天津地区历年气温资料,结合去年我工区冬施经验,初步确定11月下旬至12月中(下)旬为箱梁冬季施工时间,在此期间采取相应的施工方案保证箱梁施工质量。 一、箱梁冬季施工基本要求

1、冬期施工期间,采用普通硅酸盐水泥配制混凝土其抗压强度达到设计强度的40%前,混凝土不得受冻;

2、冬季施工混凝土的入模温度不得小于5℃,环境负温时,混凝土的入模温度不应低于10℃;

3、浇注箱梁前需确保现场环境(暖棚内)不得低于10℃,模板、钢筋、经过预热,表面温度在5℃以上,否则应采取加热措施升温后方可浇注;

4、箱梁养护期间应严格控制升降温速度不大于15℃/h,拆除防护暖棚前应逐渐将混凝土冷却至5℃以下且棚内温度与棚外环境温度差小于15℃后方可拆除。

二、混凝土出仓前的冬季施工措施 (一)、原材料控制

1、砂子、石子等骨料必须存放在有遮挡冰雪措施的料区,料区的两侧和背面采用彩钢房板封闭,前面考虑到装载机进出料的需要而使用

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悬挂式蓬布封闭,存料区内骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质,如生产需要在露天料区直接取料上料,应去除表面结冻层; 2、盛装外加剂的容器置于拌合楼内部,聚羧酸系列外加剂对温度比较敏感,为防止意外,需在存储罐子及输送管外包裹保温材料,外加剂使用温度应达到20℃左右,注意日常的量测。拌合楼内采用暖气供暖,保持温度在10℃以上。

3、拌合用水采用锅炉加热,存储于水箱中,考虑到主要靠水温提升混凝土温度,拌合用水温度应不低于60℃,最高水温应根据气温及混凝土的出仓温度调整。 (二)、设备防护

拌合站一层(包括水箱、减水剂箱、混凝土输送泵)、砂石料斗、称量斗和皮带廊区域采用钢结构框架,彩钢房板搭棚全封闭保温,同时安装暖气片供暖提高棚温;对皮带提升机采用封顶保温;对于砂石集料斗则采用封闭至料斗腰部,并在内部生炉子或通暖气的措施,从而有效地保证砂石料满足搅拌前的温度要求。

砼运输罐车罐体外全部用保温护套包裹,罐车施工结束后必须用热水清洗。

(三)、混凝土搅拌及运输

1、搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度,保证混凝土的入模温度不低于5℃,环境负温时,混凝土的入模温度不应低于10℃。

混凝土拌和温度的计算可根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-97)附录B中的公式:

T0=〔0.92(mcTC+ mgTg)+4.2TW(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+ wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)〕÷〔0.92(mc+ ms+mg)+4.2 mw〕 式中:

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T0—混凝土的拌和温度(℃);

Ts、Tg、TC、TW—砂、石子、水泥、拌和用水的温度(℃); mw、ms、mg—水泥、扣除含水量的砂及石子的重量(kg); c1、c2—分别为水的比热容和冰的比热容(KJ/kg.K),当骨料温度

大于0℃时,c1=4.2,c2=0,当骨料温度小于等于0℃时,c1=2.1,c2=335。

拌和站内的试验员应将理论计算和实际出仓温度进行比较,如估算的结果与实际相差较大,需进行调整,以满足施工要求。

2、混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当采用热水拌和时,冬季施工混凝土的投料顺序应进行调整,先投入砂石,再投水、外加剂,拌合均匀,温度一致后,投入水泥、矿粉、粉煤灰,充分搅拌。注意外加剂和水一起加入时水温不得高于70℃,否则易引起外加剂失效。控制拌合物的温度不超过35℃。搅拌时间应比常温搅拌延长50%。

3、搅拌混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 三、钢筋工程冬季施工措施

在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增

加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。 1、钢筋焊接作业需在室内(加工场)或暖棚(现场)内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。

2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

3、、冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小

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于8mm。

5、浇注混凝土节段前,钢筋温表面度不得低于5℃,否则需进行预热。

四、混凝土作业冬季施工措施 1、浇注

箱梁节段浇注主要采用暖棚法,利用挂蓝模板形成棚架骨架,沿模板外沿包裹一层篷布和一层毛毡,顶板部位利用侧模桁架焊接钢管棚架,同样包裹一布一毡,输送混凝土的泵管采用保温棉包裹,暖棚内加热采用电热法,即利用电暖气、碘钨灯发热,确保施工期间暖棚内温度不低于10℃。整个浇注过程需保证连续作业且时间不得过长。2、养护

养护期间应随时观测棚内温度情况,及时增减电热设施,保证暖棚内温度恒定不得升降温过快,同时及时洒水保持表面湿润。 3、拆模

当同体养护试块的强度达到设计的40%时,可拆除暖棚。拆除前需对棚内缓慢降温,降温采用逐渐撤除加热设施的方式,但降温速度不得大于15℃/h,当养护完毕后环境气温仍在0℃以下时,应逐渐将混凝土冷却至5℃以下且棚内温度与棚外环境温度差小于15℃后方可拆除保温棚。混凝土强度达到设计及规范要求后方可拆除相应部位模板。 五、张拉及压浆

张拉时不得在低于0℃的环境下进行,张拉完毕后,必须在2天之内进行管道压浆作业。压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不

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