京沪高速铁路一标段十一工区 跨独流碱碱河北堤连续梁悬臂浇注方案

第九章 箱梁冬季施工方案

根据目前基础施工进度情况，预计桥梁合拢在2009年12月中（下）旬。当昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬期施工处理。根据天津地区历年气温资料，结合去年我工区冬施经验，初步确定11月下旬至12月中（下）旬为箱梁冬季施工时间，在此期间采取相应的施工方案保证箱梁施工质量。 一、箱梁冬季施工基本要求

1、冬期施工期间，采用普通硅酸盐水泥配制混凝土其抗压强度达到设计强度的40%前，混凝土不得受冻；

2、冬季施工混凝土的入模温度不得小于5℃，环境负温时，混凝土的入模温度不应低于10℃；

3、浇注箱梁前需确保现场环境（暖棚内）不得低于10℃，模板、钢筋、经过预热，表面温度在5℃以上，否则应采取加热措施升温后方可浇注；

4、箱梁养护期间应严格控制升降温速度不大于15℃／h，拆除防护暖棚前应逐渐将混凝土冷却至5℃以下且棚内温度与棚外环境温度差小于15℃后方可拆除。

二、混凝土出仓前的冬季施工措施 （一）、原材料控制

1、砂子、石子等骨料必须存放在有遮挡冰雪措施的料区，料区的两侧和背面采用彩钢房板封闭，前面考虑到装载机进出料的需要而使用

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悬挂式蓬布封闭，存料区内骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质，如生产需要在露天料区直接取料上料，应去除表面结冻层； 2、盛装外加剂的容器置于拌合楼内部，聚羧酸系列外加剂对温度比较敏感，为防止意外，需在存储罐子及输送管外包裹保温材料，外加剂使用温度应达到20℃左右，注意日常的量测。拌合楼内采用暖气供暖，保持温度在10℃以上。

3、拌合用水采用锅炉加热，存储于水箱中，考虑到主要靠水温提升混凝土温度，拌合用水温度应不低于60℃，最高水温应根据气温及混凝土的出仓温度调整。 （二）、设备防护

拌合站一层（包括水箱、减水剂箱、混凝土输送泵）、砂石料斗、称量斗和皮带廊区域采用钢结构框架，彩钢房板搭棚全封闭保温，同时安装暖气片供暖提高棚温；对皮带提升机采用封顶保温；对于砂石集料斗则采用封闭至料斗腰部，并在内部生炉子或通暖气的措施，从而有效地保证砂石料满足搅拌前的温度要求。

砼运输罐车罐体外全部用保温护套包裹，罐车施工结束后必须用热水清洗。

（三）、混凝土搅拌及运输

1、搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃，环境负温时，混凝土的入模温度不应低于10℃。

混凝土拌和温度的计算可根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）附录B中的公式：

T0=〔0.92（mcTC+ mgTg）+4.2TW(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+ wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)〕÷〔0.92(mc+ ms+mg)+4.2 mw〕 式中：

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T0—混凝土的拌和温度（℃）；

Ts、Tg、TC、TW—砂、石子、水泥、拌和用水的温度（℃）； mw、ms、mg—水泥、扣除含水量的砂及石子的重量（kg）； c1、c2—分别为水的比热容和冰的比热容（KJ/kg.K），当骨料温度

大于0℃时，c1=4.2，c2=0，当骨料温度小于等于0℃时，c1=2.1，c2=335。

拌和站内的试验员应将理论计算和实际出仓温度进行比较，如估算的结果与实际相差较大，需进行调整，以满足施工要求。

2、混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当采用热水拌和时，冬季施工混凝土的投料顺序应进行调整，先投入砂石，再投水、外加剂，拌合均匀，温度一致后，投入水泥、矿粉、粉煤灰，充分搅拌。注意外加剂和水一起加入时水温不得高于70℃，否则易引起外加剂失效。控制拌合物的温度不超过35℃。搅拌时间应比常温搅拌延长50%。

3、搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 三、钢筋工程冬季施工措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增

加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 1、钢筋焊接作业需在室内（加工场）或暖棚（现场）内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

3、、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小

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于8mm。

5、浇注混凝土节段前，钢筋温表面度不得低于5℃，否则需进行预热。

四、混凝土作业冬季施工措施 1、浇注

箱梁节段浇注主要采用暖棚法，利用挂蓝模板形成棚架骨架，沿模板外沿包裹一层篷布和一层毛毡，顶板部位利用侧模桁架焊接钢管棚架，同样包裹一布一毡，输送混凝土的泵管采用保温棉包裹，暖棚内加热采用电热法，即利用电暖气、碘钨灯发热，确保施工期间暖棚内温度不低于10℃。整个浇注过程需保证连续作业且时间不得过长。2、养护

养护期间应随时观测棚内温度情况，及时增减电热设施，保证暖棚内温度恒定不得升降温过快，同时及时洒水保持表面湿润。 3、拆模

当同体养护试块的强度达到设计的40%时，可拆除暖棚。拆除前需对棚内缓慢降温，降温采用逐渐撤除加热设施的方式，但降温速度不得大于15℃／h，当养护完毕后环境气温仍在0℃以下时，应逐渐将混凝土冷却至5℃以下且棚内温度与棚外环境温度差小于15℃后方可拆除保温棚。混凝土强度达到设计及规范要求后方可拆除相应部位模板。 五、张拉及压浆

张拉时不得在低于0℃的环境下进行，张拉完毕后，必须在2天之内进行管道压浆作业。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不

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