1.5MW风力发电机组 齿轮箱水冷却系统

使用维护说明书

贺德克液压技术(上海)有限公司

1. 使用范围

本系统用于明阳1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统。

2. 设计、制造标准

本系统针对明阳1.5MW风机齿轮箱冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。

3. 工作环境条件

水冷却装置安装于有保护的机舱内部。 安装地点： 高空塔架上 工作环境温度： -30℃ —40℃ 生存环境温度: -40℃ —50℃ 空气相对湿度: 最大95% 4. 系统参数

齿轮箱发热量: ≤41KW

冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时) 冷却系统介质工作压力： ≤3 bar

冷却系统介质工作流量： 100 l/min , 16米扬程时 冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C 冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水

? 推荐工作介质:

水添加剂 制造商/经销商 浓度 Varidos FSK Glythermin GP 42-51 Glythermin P 44-95 Antifrogen N Antifrogen L NALCO AG * BASF AG * BASF AG * Hoechst AG * Hoechst AG * > 40 % 至 60 % 每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。

5.功能说明

水冷却系统由水泵装置、水/风冷却器、压力罐、压力继电器、铜热电阻等组成。水泵工作后，冷却水经齿轮箱润滑油系统中的板式热交换器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。当冷却水温度达到一定值时，例如 45℃时，水/风冷却器电机启动；当水温降到一定值时，例如40℃时水/风冷却器电机停止。

水泵出口设有压力继电器，当冷却水压力低于0.6bar时,压力继电器

发出低压报警信号.

水泵出口设有铜热电阻(PT100)，用于检测冷却水的温度并控制水/风冷却器的电机工作或停止. 6．设备组成

6.1水泵装置（见附图）

? 水泵工作流量： 100 l/min , 16米扬程时 ? 水 泵 电 机： AC 400V-50HZ-3相

1.1KW 2980rpm

? 水泵进出口尺寸：G1 1/4” 2个 ? 温度变送器： PT100

? 压力继电器： 0.6 bar发讯 100VA

? 压力罐: 预充气体压力1.5 bar,最高工作温度+70°C (若温度超

过+70°C，会损坏压力罐的隔膜)

? 安全阀开启压力: 3 bar

产品 WGK-2.0/W/MING YANG/CRI5-4/400/690-50 Pos.项 10 x 元件 Ausdehnungsgef?ss 压力罐 件号 数量 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 20 x Umw?lzpumpe循环泵 Widerstands- 30 x Thermometer 电阻温度表 型号/图纸 AUSDEHNUNGSGEFAESS Flamco 3063991 Flexcon Top 25 (预充气压力1.5 bar) GRUNDFOS 3330389 CRI 5-4 X-FGJ-I-E-HQQE3x400/690 Widerstandsthermometer JUMO Pt100(见附图11.4) Manometer 3/8\Drucksch.-0166-403-03-1-011/0,6bar (见附件11.5) SCHLAUCH DN16-DKOL18-90-590-DKOL18-00 Schlauch EN854-1TE-20-NBR Membran-Sicherheitsvent.1/2\3bar KUGELHAHN SIMPLEX FE 1/2\6006337 3027678 3045218 3074612 609399 3086095 3014182 40 x Manometer压力表 50 x Druckschalter压力开关 60 x Schlauch软管 70 x Schlauch软管 80 x Sicherheitsventil安全阀 90 x Kugelhahn球阀 ftung排气阀 110 x Entlü

Schnellentluefter 3/8\快速排气阀3027680 X = 推荐备件

6.2水冷却装置（见附图）

冷却器电机: AC 400V-50HZ-3相

3 KW 1000rpm 加热带230V 50W 单相

冷却器进出口尺寸：G1 1/2” 2个

7.设备安装

7.1 水泵装置：水泵装置必须垂直安装并可靠固定。

7.2水冷却器装置：水冷却器风扇为吸风式工作，空气从散热板侧进入冷却

器，从电机侧排出。安装冷却器时应注意冷却空气进出顺畅。 7.3 管路连接

水泵装置进水口: G1 1/4” 水泵装置出水口: G1 1/4” 水泵装置补水/排水口:DN12 水冷却器进水口: G1 1/2” 水冷却器出水口: G1 1/2” 油水热交换器进水口: G1 1/2” 油水热交换器出水口: G1 1/2” 软管和管路布置

管路布置应整齐、美观、连接可靠。为避免不必要的压降，尽可能少使用接头及弯头。

在管路的最高处设置放气阀。

使用与冷却介质相容的胶管、接头等管路附件。防止污染物进入冷却循环，回路。不应使用尼龙带和粘胶剂，优先使用带软密封的接头。 8. 系统开机运行

8.1水冷却系统开机调试前检查确认设备安装已完成，管路连接正确，电气

接线及供电正确。

8.2系统预充液：使用充液泵（用户自备充液泵）对系统进行预充液，充液

压力2bar，充液过程中进行系统排气。检查系统是否有泄露. 8.3 确认电机转向：分别点动水泵电机和风扇电机，确认电机转向正确。 8.4 启动水泵，观察水循环系统压力，工作压力应低于3bar，启动初期进行

系统排气。由于系统排气后预充介质压力有可能降低,冷却系统工作循环一段时间后应停泵观察预充介质压力,当预充介质压力低于2bar时应补液.

8.5 根据工作介质温度变化情况确认风扇电机启停的正确性。 8.6 根据电气控制要求确认压力开关、PT100的工作正确性。 8.7 开机运行时必须注意以列问题：

? 系统启动后检查设备的泄漏, 如有泄露必须泄压后处理。 ? 设备必须预充工作介质并排气。 ? 可通过短暂开启水泵在设备最高点排气。 ? 系统中的自动排气阀只适合系统在运行期间排气。

? 压力罐的预充氮气压力是1.5 bar,设备出厂前已预充好。可以通过压力罐低部的充气阀检查压力罐的氮气预充压力并补充氮气（充气阀由塑料罩保护）。压力罐中禁止预充空气。 ? 水泵的吸油口压力必须大于0.5 bar。

避免泵在无介质下运转

9. 系统检修维护

一般说:冷却系统中的元器件无须维护, 建议定期检查系统泄漏及工作压力情况。

系统检修注意事项: ? 切断电源 ? 泄压断开设备

? 把介质排放到合适的容器里

? 检修时应防止烫伤,系统冷却后进行维护.

10.故障/原因和解决办法

拆下端子箱盖和每次拆卸泵之前务必切断电源。必须确保，不能因疏忽而重新开启。 故障 1．电机开启后不运行。 原因 a) 电机没接电源 b) 保险丝烧断 c) 电机保护开关松开 d) 温度保护装置松开 e) 开关仪器的开关点或线圈坏 f) 控制保险装置损坏 措施 接通电源 更换保险丝 重新激活电机保护开关 重新激活温度保护装置 更换开关点或电磁线圈 维修控制电路 更换电机 重新开启保险装置 更换电机保护开关触点 固定或更换接线 更换电机 去除机械堵塞物 正确设置电机保护开关 正确设置电机保护开关 检查电源 检查吸油侧的压力 清洗吸油管路或泵 检查吸油侧的压力 清洗吸油管路或泵 维修底阀或单向阀 维修吸油管路 检查吸油侧的压力； 更换转向 维修吸油管路 维修底低阀或单向阀 更换轴封 检查吸油侧压力 检查泵轴的机械连接。 b) 电机保护开关触点损坏 2．开启后电机保护开关c) 电缆接线不牢或损坏 立即断开。 d) 电机绕组损坏 e) 泵机械堵塞 f) 电机保护开关设置太低或在错误的范围内 3．电机保护开关有时松a) 电机保护开关设置太低或在错误的范围内 断开。 b) 电源一时太低或太高 4．泵不运行时，电机保a) 检查第1点里的a), b), d), e)和f) 护开关不断松开。 a) 入口压力太低（气蚀） 5．泵功率不稳定。 b) 吸油管路或泵被污染物堵塞 c) 泵吸入空气 a) 吸油管路或泵被污染物堵塞 b) 底阀或单向阀堵在闭合的位置 6．泵运行，但不排水。 c) 吸油管路不密封 d) 吸油管路或泵里有气体 e) 电机转向错误 7．泵关闭后反向转。 a) 吸油管路不密封 b) 底阀或单向阀损坏 8．轴封处不密封。 a) 轴封损坏 9．噪音。 a) 泵里有气蚀 b) 由于泵轴的连接错误，泵运行不灵活 g) 电机损坏 a) 保险丝或微型自动开关烧坏

11. 附图 11.1原理图

11.2水泵装置

11.3 水冷装置

11.4 PT100图纸

11.5 压力开关