安钢第二炼轧厂天车车间 ◆关键词：天车工必读 拆减 85 系数 4.7 万向联轴器的维修

4.7.1 对轴承和花键在运转初期的半年内，每周注油一次（ZL-2），以后每半年注油一

次，每次均应使注入的润滑油从密封处或通气口处 溢出。

4.7.2 对长期连续运转的连轴器，每年应结合生产情况解体检修一次，十字轴和轴承

的滚动面如发现点蚀、剥落、磨损及明显的压痕， 应予报废。

4.7.3 组装时，应注意花键轴和花键套两端叉头的相位相同，并保证十字轴单边有

0.1-0.3轴向间隙。

4.8 滑轮组的检修

4.8.1 清洗滑轮，检查磨损情况，铸钢滑轮可以补焊后重新车制，铸铁滑轮如发生裂

纹或破碎，应立即报废。

4.8.2 滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净，轴承间隔环，涨圈必须清理干净，如转

动不自如，必须全部折开检查并清洗换油。

4.8.3 当滑轮轴的磨损量达原直径的5%时，衬套磨损达原厚度的20%时，需更换新件。

滑轮槽壁磨损达原厚度的10%，径向磨损达绳径的25%时应修复或更换。

4.9 吊钩的检修

4.9.1 用机油清洗吊钩主体，擦干后用放大镜全面检查，如发现裂纹，不允许补焊，

应立即修复或更换。

4.9.2 危险断面及钩颈有永久性变型，应予更换。

4.9.3 检查拉板、横梁等零件，拉板孔磨损严重时可用优质焊条，补焊后重新镗孔。

如更换新件，则必须保证材料的机械性能符合要求。

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4.9.4 扭转变型超过10，应予更换。

4.9.5 对已使用一定时间的吊钩，由于钢丝绳的作用往往面硬化，为此 每年可作一次

退火处理，20号钢的锻钩退火温度为500--600℃。

4.9.6 吊钩每年要求大修一次，每班检查润滑一次。

4.9.7 钩口的危险截面磨损超过其高度的5%，应降载使用，超过10%应予更新。 4.10 齿轮联轴器的检修

4.10.1 检查内齿圈和外齿套的磨损，对于起升机构的轮齿磨损量不应超过原齿厚的

15%，对于平移机构，轮齿磨损量不应超过30%，否则一律报废。

4.10.2 检查联轴器是否有疲劳裂纹，可用20倍的显微镜观察，也可用敲击声判断，或

用油浸法观察，如发现裂纹后应予报废。

4.10.3 齿轮联轴器的外齿轴套与内齿外套和内齿圈安装后的端面摆量：轴径在

40—400mm时，振摆量：0.01—0.04mm。轴径在400—1200mm时，振摆量0.01—0.02mm。

4.10.4 装配时，外齿轴套与内齿外套的啮合必须是100%，内齿外套的串动量应控制

1-2mm内，且其端盖必须有防松装置（措施），以预防串动后打齿事故发生。

4.11 减速机的检修

4.11.1 解体检查上下壳结合面，结合面间隙控制在0.03mm之下，其结合面光洁度不低

于▽7，底面与接合面的不平行度在一米长度内不应大于0.5mm。

4.11.2 解体检查齿轮啮合面磨损情况，对于起升机构用的齿轮，其磨损量不应超过原

齿厚的15%，其它机构轮齿的磨损量不应超过原齿厚的30%，否则应予更换。

4.11.3 对于虽已磨损，但尚款超过报废标准的齿轮，通话用油石或刮刀清除齿端毛刺

后继续使用。

4.11.4 用专用检测仪器检验轴的疲劳裂纹，发现裂纹应立即更换。

O

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安钢第二炼轧厂天车车间 ◆关键词：天车工必读

4.11.5 齿轮轴通话径向跳动不大于0.02mm—0.03mm，传动轴的不直度不超过0.5mm，

否则应予校正。

4.12 制动器的维护检修

4.12.1 制动轮与制动带的接触面积不能低于80%，制动带中部磨损的厚度不得超过原厚

度的1/2，边沿部分、边缘磨损厚度不应超过原厚度的2/3。

4.12.2 制动带的开口度不应超过1mm。

4.12.3 铆钉镶入制动带的深度应保证在1/2—3/5。

4.12.4 各铰链的小轴直径磨损超过原直径的1/2，或椭圆度超过0.5mm时，均应更换，

轴孔直径磨损超过名义尺寸的1/30，应修复或更换。

4.12.5 制动轮中心与制动架中心的不同心性应小于3mm。

4.12.6 电磁铁推杆的实际行程，通常调到额定行程的2/3，留下1/3供制带和绞链磨损

后的补偿用。

4.12.7 液压电磁铁每半年解体清洗一次，同时更换新油。

4.12.8 制动轮安装后制动轮起码径＜＝200mm时，其径向跳动应＜＝0.1mm，轴向串动

应＜＝0.5mm；制动轮直径＞＝200-300mm时，其径向跳动＜＝0.12，轴向串动＜＝0.2mm；制动轮径＞300-600时，其径向跳动＜＝0.18mm，轴向串动＜＝0.25mm。

4.13 卷筒中心线与小车架支撑面要平行，其偏差一为的长度内不应大于1mm。卷筒安

装后两轴中心偏差不应大于0。

4.14 电器部分的检修按电器检修规程有关部分执行。 5 设备的润滑 5.1 润滑制度：

按润滑“五定”要求认真搞好设备润滑工作。各主要部位润滑周期可参照下表执行：

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安钢第二炼轧厂天车车间 ◆关键词：天车工必读 滚动轴承 3-6个月 齿接手 3个月

减速机 6-12个月换油一次 钢丝绳 半月（高温下5-7天） 制动器 1电磁铁气缸 6滑轮组 3卷筒齿轮齿圈控制器触头 电气转轴

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周 个月 个月 个月

每日用油布清擦； 每周点滴注2-3滴机油；

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