玉溪大红山矿业有限公司铁矿Ⅰ号铜矿带150万吨/年采矿工程及Ⅲ、Ⅳ矿体填充工程
制定严格的奖惩实施细则，并认真进行考核。
经常对参加施工的人员进行质量意识教育，组织专（兼）职质检员学习有关标准。 做好原材料管理工作，认真做好进货检验和试验，所有施工材料，必须经检验合格后方可入库，严禁使用不合格材料。
加强计量管理，砼配合比应先进行试验，若试验达不到强度要求再进行调整，直至满足要求为止。
加强质量监督、检查的力度，实行质量否决权。 12.3.3技术保证措施
采用合理的施工方法，提高工程施工质量。
在施工过程中，根据岩石变化，合理调整爆破参数，减少对围岩的破坏，保持围岩稳定，提高工程施工质量。
积极推广应用新材料、新工艺和新技术，提高施工质量。
对于测量工作，为保证精度，拟采取以下措施：生产技术部成立测量组，明确负责人(由中级及以上职称并测绘资格充足的测量人员担任)，配备有同类工程建设测量经验的测量人员；采用独立测量系统，进行两次以上的导线、定向独立测量。 12.3.3.1确保混凝土强度等级的技术措施
混凝土的质量控制要全过程进行，包括原材料的质量控制、配合比的控制，以及施工工艺的控制等多个过程控制。
原材料的控制：原材料的采购要选择合格的供应商，确保质量稳定。进场的水泥必须要有合格证和强度试验报告，储存期超过3个月的水泥要降级使用，对受潮结块的水泥要禁止使用，为保证混凝土的质量，本工程采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。进场的砂石要做级配试验，不符合要求的不使用，对泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。每批料到场后都要做配比试验，适时调整配比。砂石的含水量定期测定，及时调整水灰比。
配合比的控制：选用电子自动计量配料系统，确保混凝土成分计量准确，定期校对计量系统，严格控制混凝土的水灰比，外加剂要选用较精确的容器量取，误差不得超过±0.5%。
33
玉溪大红山矿业有限公司铁矿Ⅰ号铜矿带150万吨/年采矿工程及Ⅲ、Ⅳ矿体填充工程
施工工艺的控制：混凝土的搅拌时间不得低于1.5min，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因及时调整。混凝土入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度为300mm左右，振捣要适度，严禁过振或漏振。 12.3.3.2喷射混凝土质量保证措施
选择合理的喷射砼施工工艺参数。主要包括合理的风压、水压、水灰比、一次喷射厚度、喷射砼间隔时间等工艺参数。
喷射砼前对喷射设施进行认真检查。主要检查喷射机、喷枪、风水管路、输料管路等设施是否正常。
对作业人员进行详细的作业指导书交底，确保作业人员按照正确的作业方法进行操作。
加强对喷射混凝土支护的养护。主要做好喷水养护工作。 参见《锚喷网支护质量保证体系及主要措施》。 12.3.3.3矿建质量通病防治措施
矿建质量通病防治措施表
分项工程 质量通病 掘进规格小于（或基岩掘进 大于）设计规格 2、 1、 接缝不严密 模板] （碹胎） 接茬不平整 2、 浇 注 混 壁厚不够 2、 支模前认真检查，不足之处刷扩。 支护规格小于（或1、 大于）设计规格 2、 1、 架好的模板认真加固稳定、牢靠。 认真支模、加固。 浇注过程中对称浇筑，防止模板跑偏。 掘够厚度。 1、 支模时认真测量尺寸。 2、 爆破后用风镐刷掘。 认真加工模板，保证接缝严密。 木模支模时加入接缝木条，钢模板及时更换收缩缝模板。 眼定位，按爆破图表要求打眼、装药、放炮。 防 治 措 施 1、打眼前工作面投臵中、腰线，用尺量掘进规格，画34
玉溪大红山矿业有限公司铁矿Ⅰ号铜矿带150万吨/年采矿工程及Ⅲ、Ⅳ矿体填充工程
凝 土 1、 2、 表面质量差，有蜂3、 窝麻面、狗洞 4、 支护前清理干净模板，刷涂隔离剂。 配料、搅拌认真执行操作规程。 浇筑完毕及时检查，在不影响主体质量前提下修整，否则推倒重来。 浇筑完毕及时检查，在不影响主体质量前提下修整，否则推倒重来。 1、 表面平整度 3、 4、 1、 接茬平整度 2、 3、 基础深度不够 2、 预留巷道标高位移 3、 间排距不符合设计要求 锚 杆 支 护 锚杆外露长度过长 3、 锚杆安放到眼底。 2、 注锚杆前用高压风吹洗眼孔。 锚杆孔深度不够 锚杆方向与井巷1、 2、 浇注过程防止位移。 打锚杆眼前划线定位。 打锚杆时尺量检查。 2、 按设计要求支模加固。 1、 支模前不足之处刷扩。 测量部门掘进前认真测量放线。 1、 浇注过程防止模板变形。 浇筑完毕及时修整。 认真支模加固 浇注过程中防止模板变形、位移。 浇筑完毕及时修整。 掘进时掘够设计值。 2、 模板变形超过误差范围应及时更换。 仔细支模、加固。 做一尺杆检查 1、 标定眼位。 打眼时按角度要求操作。 轮廓线（和岩层层2、 理）角度不够 1、 眼深一定打够设计值。 35
玉溪大红山矿业有限公司铁矿Ⅰ号铜矿带150万吨/年采矿工程及Ⅲ、Ⅳ矿体填充工程
1、 锚杆安装质量差 2、 眼深打够设计值。 安装时拧紧螺栓、安装牢固，托板紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。 1、 锚杆抗拔力小于设计值 12.4采供矿质量保证措施 12.4.1及时提供准确地质资料
由于矿石分布情况比较复杂，在实际开采过程中，圈定的矿体空间位臵与矿体的实际位臵有一定的差距，加上矿石与围岩分界面的产状与分采的坡面产状不太一致，势必会导致大量的废石混入，直接影响矿石贫化，这就要求必须又准确的地质材料。所采用的措施：①在原地质资料基础上，利用坑道钻机，加密勘探网度，并不断修订地质界线，进一步圈定矿体边界；②根据采掘工程进展情况，对掘进巷道、切割上山及每个穿脉都进行刻槽取样，增加取样密度，缩短取样间距，查清个地段地质变化情况，建立相应的地质品位立体分布图，确定矿体的空间位臵。地质测量工作为采矿设计提供了可靠的依据，对降低贫化率，提高矿石采出品位效果非常明显。 12.4.2采用合理的采矿方法及先进穿爆技术
为了减少矿石损失，采取以下措施：合理布设矿柱，在开采过程中，根据实际情况，把矿柱尽量设在矿层较薄或全是岩石的地方；
实行分爆技术，降低矿石贫化，提高采出矿石品位。在孔网参数、装药结构和起
爆顺序上根据矿体的产状和其它地质条件合理选择，使矿岩混合程度降低。 12.4.3加强考核力度
对采区实行吨矿成本包干的经济承包，在经济承包方案中，明确规定了贫化率和采出品位考核办法：采出品位以入选品位为依据，按月考核。该考核办法，使贫化率和采出品位同采区职工的切身利益紧密结合起来。
12.4.4加强矿石质量宣传教育，提高全员质量意识
加强采区职工培训和教育
对采区管理人员和技术人员采取专门培训、学习；对爆破人员到采场进行实际操作指导；对生产一线职工进行矿岩分辨等一系列的学习措施，广大职工掌握一些相关矿石质量方面的知识，质量意识大有提高，为能采出低贫化、高品位的矿石提供了有机的动力。
36
锚杆孔深达到设计值。 注锚杆前用高压风吹洗眼孔。 锚杆注眼必须密实，注眼长度达到设计要求。 2、 3、