10万吨炼钢-连铸-轧钢项目

技 术 方 案

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目 录

一、方案概述 ................................................................................................................................... 2 二、炼钢车间 ................................................................................................................................... 2

1、5吨中频炉设备 .................................................................................................................. 2 2、10吨LF钢包精炼炉 ......................................................................................................... 2 三、连铸机车间 ............................................................................................................................... 4

1、连铸机的设备组成 ............................................................................................................. 4 2、连铸机产量 ......................................................................................................................... 5 3、连铸机主要参数 ................................................................................................................. 5 四、轧钢车间 ................................................................................................................................... 6

1、轧钢车间基本情况 ............................................................................................................. 6 2、轧钢车间生产工艺过程概述 ............................................................................................. 6 3、轧钢车间配置工艺流程如下： ......................................................................................... 9 五、公辅设施 ................................................................................................................................. 10 六、建设周期 ................................................................................................................................. 10

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10万吨炼钢-连铸-轧钢项目技术方案

一、方案概述

该技术方案为年产10万吨建筑用螺纹钢-圆钢项目，主要工艺设备包括3台5吨中频炉（预留1套10吨LF钢包精炼炉）、1套R6米2机2流方坯连铸机、1条轧钢线及配套公辅设施等组成。

其中冶炼设备为已建成的3台5吨中频炉，后期预留2台，及1台10吨钢包精炼炉。目前3台中频炉年产合格钢水约10万吨，二期预留的2台中频炉投产后，年产合格钢水约16.8万吨。（10吨钢包精炼炉为新建设备，其主要用来提高钢水质量，调节连铸机生产节奏，保证连铸机连浇炉数，从而降低生产成本）。

R6米2机2流方坯连铸机为新建设备，根据现场实际情况，尽量布置在现有厂房内，以节省投资。该连铸机将以中频炉钢水为原料，生产150X150mm方坯，定尺长度3米，理论产能约19万吨（按每天浇筑时间15小时，每年作业300天计）。考虑到现有冶炼设备，预计一期年产量可达9.5万吨，二期年产量可达15.5万吨。

轧钢车间为新建设备，其原料为炼钢-连铸车间所产150X150mm小方坯，产品为建筑用Φ6～Φ25螺纹钢/圆钢。一期螺纹钢/圆钢产量约为9万吨/年，二期螺纹钢/圆钢产量约为15万吨/年。

为了保证上述设备顺利运行，厂区需新建变/配电站、水处理厂(除尘器、空压站、氧气/天然气/氩气气站)，及相应的厂房、道路等设施。

二、炼钢车间

炼钢车间主要包括3台5吨中频炉，后期预留2台（预留1台10吨钢包精炼炉）。炼钢车间主要是将供应的废钢冶炼成合格的钢水，并交由下一工序处理。

1、5吨中频炉设备

中频炉为冶炼设备，负责将废钢熔化为钢水。 该设备具体参数由厂家提供。

2、10吨LF钢包精炼炉(先期可不建)

LF钢包精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一，它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等诸多优点。

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LF钢包精炼炉具有加热升温、合金成份微调、氩气搅拌、快速测温取样、脱硫、去杂质、喂丝调整成分等多种功能。用于钢水成份均匀、微调、脱硫及钢水升温、调温等。

1）钢包精炼炉组成

钢包精炼炉主要由：精炼炉变压器、短网、导电横臂、炉盖提升机构、电极升降立柱、钢包、钢包车、液压系统、氩气系统、水系统、喂丝机等组成。

2）10吨钢包精炼炉主要参数：

序 号 1 2 钢水处理量 加热装置 电极直径 电极心圆直径 电极工作行程 横臂形式 电极升降速度 电极控制方式 3 变压器 额定容量 一次电压 二次电压 二次电流 调压方式 4 短网 结构形式 阻抗绝对值 三相阻抗不平衡度 5 6 钢液升温速度 炉盖 提升高度 提升方式 t mm mm mm m/min kVA kV V KA mΩ % ℃/min mm ≤3.60 5 ≥3 300 液压缸-链条 10 Φ200 Φ400 1500 铜-钢复合 4/3 比例阀 1600 10 110-200 6.4 无载调压 最大15吨 HP石墨电极 三电极单独调节 自动 可超载20% 4级 新式节能型布置 名 称 单位 数 值 备 注 3