物流系统flexsim仿真实验报告 下载本文

广东外语外贸大学 物流系统仿真实验 通达企业立体仓库实验报告

指导教师:翟晓燕教授 专业:物流管理1101 姓名:李春立 20110402088 吴可为 201104020117

陈诗涵 201104020119 丘汇峰 201104020115

目录

一、 企业简介 ................................ 2 二、 通达企业立体仓库模型仿真 ................ 2 1. ............................... 模型描述: 2 2. ............................... 模型数据: 3 3. ............................. 模型实体设计 4 4. ................................. 概念模型 4 三、 仿真模型内容——Flexsim模型 ............ 4 1. ................................. 建模步骤 4 2. ............................. 定义对象参数 5 四、 模型运行状态及结果分析 .................. 7 1. ................................. 模型运行 7 2. ............................... 结果分析: 7 五、 报告收获 ................................ 9

一、 企业简介

二、 通达企业立体仓库模型仿真

1. 模型描述:

仓储的整个模型分为入库和出库两部分,按作业性质将整个模型划分为暂存区、分拣区、

储存区以及发货区。

入库部分的操作流程是:

①. (1)四种产品A,B,C,D首先到达暂存区,然后被运输到分类输送机上,根据设定的分拣系统将A,B,C,D分拣到1,2,3,4,端口; ②. 在1,2,3,4,端口都有各自的分拣道到达处理器,处理器检验合格的产品被放在暂存区,不合格的产品则直接吸收掉;每个操作工则将暂存区的那些合格产品搬运到货架上;其中,A,C产品将被送到同一货架上,而B,D则被送往另一货架;

③. 再由两辆叉车从这两个货架上将A/B,C/D运输到两个暂存区上;此时,在另一传送带上送来包装材料,当产品和包装材料都到达时,就可以在合成器上进行对产品进行包装。

出库部分的操作流程是:包装完成后的产品将等待被发货。

2. 模型数据:

①.

A: normal(400,50) B: normal(400,50) C: uniform(500,100) D: uniform(500,100)

②. 四种不同的货物沿一条传送带,根据品种的不同由分拣装置将其推入到四个不同的分拣道口,经各自的分拣道到达操作台。 ③. 每检验一件货物占用时间为60,20s。

④. 每种货物都可能有不合格产品。检验合格的产品放入检验器旁的暂存区;不合格的吸收器直接吸收;A的合格率为95%,B为96%,C的合格率为97%,D的合格率为98%。

⑤. 每个检验操作台需操作工一名,货物经检验合格后,将货物送至货架。

⑥. 传送带叉车的传送速度采用默认速度(包装物生成时间为返回60的常值),储存货物的容器容积各为1000单位,暂存区17,18,21容量为10;

四种货物A,B,C,D各自独立到达高层的传送带入口端:

⑦. 分拣后A、C存放在同一货架,B、D同一货架,之后由叉车送往合成器。合成器比例A/C : B/D : 包装物 = 1: 1 :4 整个流程图如下:

3. 模型实体设计

模型元素 Source Queue Separator Conveyor Combiner Rack Transporter 系统元素 产生货物,包装物 暂存区 分拣装置 传送设备 将A,B,C,D打包 存放合格货物 搬运至合成器 备注 A、B、C、D共4种,1种包装物 多个 多条 4. 概念模型

课本分拣基本模型: 修改后模型: Flexsim实体摆放图:

三、 仿真模型内容——Flexsim模型

1. 建模步骤

(1) 添加发生器:从库里拖出一个发生器放到正投影视图中,图所示。

图3、2—1 添加一个发生器到新建模型中