施工工艺：

A、清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。

B、确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉统麻线、弹线。直尺等方法确定平直度、垂直度。

C、抹底层水泥砂浆，先将墙面浇水湿润。在混凝土墙面上先刷一道素水泥浆，要控制范围，在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用1：1：4混合砂浆打底，宜薄些，一般厚度为5——7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。

D、面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用1：1：4混合砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平。 质量标准

A、各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

B、面层粉刷平整，线角顺直整齐。 质量通病及预防措施

A、门窗框两边抹灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝处的施工，设专人负责堵塞实。

B、基层清理不净或处理不当，墙面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。

C、基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7—9mm。 成品保护

A、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

B、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 C、要保护好墙上己安装的配件，窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，

对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。

D、抹灰层凝结硬化前应防止水：中、撞出、振动和挤压。 E、要保护好地漏，粪管等处不被堵塞。 F、粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。 2、面砖施工 1)、分层法

7mm厚1：3水泥砂浆打底划毛。

12—15mm厚1：0．2：2(水泥：石灰膏：砂)混合砂浆粘结层。 2)、镶贴面砖。 (1) 镶贴要点

(2) 底子灰抹完后，一般养护1—2d方可镶贴面砖。

(3) 根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一平。

如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米

厘条(嵌缝条)，一般宜控制在8—10mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。

(4) 突出墙面的部位，如窗台，腰线阳角及滴水线排砖方法要按规定处理。注意的是正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。

(5) 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1．5m。

(6) 镶贴时，在面砖北后满粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完上皮后须浆砖上口灰刮平。每日下班前须清理干净。

(7) 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

(8) 缝子的米厘条(嵌缝条)应在镶贴面砖次日(也可在当天)取出， 并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段之后，立即用1：1 水泥砂浆勾缝。

(9) 整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。 3、外墙涂料

为确保本工程涂料面层的施工质量，使得抹灰层的湿度达到规范要求，一般抹灰表面含水率达到8％——10％方可进行面层涂料施工。

工艺流程

基层清理——头角、细部修补、干燥——第一道涂料——干燥——第二道涂料 施工操作要点

①基层上的油污及其他污物必须清理干净。

②对原结构施工时的脚手眼、穿墙螺栓、铝合金窗框与墙体接缝等细部进行检查修补。

③在基层涂料涂刷前，测定墙面干燥度，并在局部区域进行试样。 ④涂料施工顺序为先上后下。

⑤墙面涂料施工应分段进行时，一般以墙的阴角、水落管为分界线。

⑥刷涂时要用专用滚筒由上而下纵行刷涂，但要避免来回涂刷次数太多。

⑦使用涂料前应搅拌均匀，涂刷过程中要边用边搅拌，以免沉淀。 四、屋面工程 施工技术措施：

本工程屋面防水层施工的要求较高，屋面防水工程，是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产的正常运转，设备的正常使用。 本工程屋面防水主要采用卷材防水，在施工的过程中我们将对于卷材防水的每道施工工艺按要求严格质量控制。从卷材进场验收开始，直至施工完毕，均严格把关。