煤气操作规程 下载本文

衡阳中盐天友化工有限公司

企 业 标 准

Q/ZYTY-GC-05-2011-01

煤气操作规程

2011-01-07 发布 2011-01-09实施

衡阳中盐天友化工有限公司 Q/ZYTY-GC-05-2011-01

造气岗位操作规程

1.范围

本规程规定了造气岗位的操作方法。 本规程规定了典型非正常情况的处理方法。 本规程适用于造气岗位。 2.定义

本规程采用下列定义

旋风除尘器:是除尘装置的一类,除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。 洗涤塔:它的作用是用冷却水对煤气进行有效的洗涤,使煤气最终得到冷却、除尘和干燥。 3.工艺原理

以块煤或煤棒为原料,采用蒸汽和空气的混合物作为气化剂由炉底送入。气化剂与煤逆流接触,气化过程进行得比较完全,灰渣中残炭少。碳与氧的反应是放热反应,其放出的热量供给碳与水蒸气的反应。由于碳与水蒸气的反应是吸热反应,就可以降低气化层中温度,使灰渣维持在不熔融状态,而煤气发生炉就可以采用固态排渣。同时水蒸气与碳的反应能产生CO和H2,使煤气热值提高。这种煤气称为混合发生炉煤气。由于产物气体的显热中的相当部分供给煤气化前的干燥和干馏,煤气出口温度低,而且灰渣的显热又预热了入炉的气化剂,因此气化效率高。目前,混合发生炉煤气在工业上应用很广。 4.工艺流程

水蒸汽 空气 用户

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煤棒 煤 仓 煤气炉 旋风除尘器 余热锅炉 洗涤器 捕滴器 衡阳中盐天友化工有限公司 Q/ZYTY-GC-05-2011-01

5试车

5.1煤气炉试车条件

5.1.1试车前必须完成一切安装工作。 5.1.2试车操作现场地面应清扫干净。

5.1.3设备及附属仪器表应齐全,并经校准合格。 5.1.4试车及初开车应由技术熟练有经验的专人负责。

5.1.5试车前应有必须的防护用品及安全防火等设施,如灭火器,消防水等. 5.2试车质量要求

5.2.1炉条机及传动系统运转正常,电流稳定。 5.2.2煤气炉夹套锅炉部分用0.20MPa进行水压试验。 5.2.3微机运行稳定,仪表及联锁试车符合要求。 5.3炉条机试车 5.3.1单体试车

5.3.1.1拆开电动机和减速机的靠背轮,由电工全面检查设备确认是否可用 5.3.1.2盘动电动机

5.3.1.3启动电动机,注意电动机运转方向及电流情况。 5.3.1.4全速运转2h即可停车。 5.3.2联动试车

5.3.2.1连接好电动机靠背轮。

5.3.2.2检查并补足变速箱及轴承的油量。 5.3.2.3灰盘轴承加黄油

5.3.2.4将蜗杆的油盒内加足油量。

5.3.2.5启动电动机,留意电流不得超负荷,检查整套炉条机系统减速机传动装置的运转情况,不得有摩擦声及其他异常情况,电流指示应稳定,黄油注油情况应稳定。

5.3.2.6运转4h如一切正常即可分段加速试车,各种转速运行2h。

5.3.2.7试车过程如发现电流超负荷或炉条机运转发生异常情况等,应立即停车检查原因。

5.3.2.8联动试车2h后停车,并全面检查炉条机各部件。

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5.3.3负荷试车

5.3.3.1炉条机的负荷试车应在开车生产前夕进行 5.3.3.2炉膛内装入炉渣,高出夹套锅炉即可。

5.3.3.3其试车步骤与联动试车步骤相同,炉条机加速试车时间即可适当减短。 5.3.3.4负荷试车1h即合格。 5.4炉底风机试车 5.4.1试车准备条件:

5.4.1.1试车前必须结束一切土建及安装工作,并将操作现场全部清扫干净,风机进口管道清理干净。

5.4.1.2设备所属全部仪表及安全联锁装置应齐全,并经校验确定是否灵敏好用。

5.4.1.3设备电机及电气线路检查(由电气专业人员负责)。

5.4.1.3.1清除电动机及配电盘周围的杂物,使环境及电气设备本身达到清洁干燥。

5.4.1.3.2检查电动机绝缘电阻是否合格,有无接地线。

5.4.1.3.3在无电情况下试按电动机开停车按纽数次,检查动作是否正常。 5.4.1.3.4测量电源电压。

5.4.1.4安装后的试车及初开车过程中要指派有经验的专人负责。 5.4.1.5试车前应备有劳动保护用品及安全防火等设施。 5.4.1.6试车前必须检查电动机转动方向是否与鼓风机相一致。 5.4.2 试车的质量要求:

5.4.2.1鼓风机所产生之压力要符合技术要求。

5.4.2.2设备机座地脚螺丝的震动情况,螺丝不能松动。

5.4.2.3机体各部的震动情况及轴承等摩擦部分的温度要符合操作指标的要求。 5.4.2.4电动机及附属开关等的工作情况应处于正常状态,电流指示数不得超过规定值。

5.4.2.5管道、支架等固定设备的联结应牢固。 5.4.2.6设备及管道阀门等应无漏现象。 5.4.2.7所属仪表、空气压力调节器等灵敏好用。

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