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后,即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm,抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

9.1.4.7 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1:2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

9.1.4.8 抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。 9.2 外墙面贴面砖施工:

9.2.1 首先将墙基层尘土、污垢清凿干净,再用1:1水泥砂浆内掺水重20%的107胶,用木刮子刮至墙基层上,注意不能太厚,薄薄地括一层即可,然后进行墙面找平,找平层先要冲筋挂线,大角处要用经纬仪校直,保证找平层表面平整,垂直方向竖直,经检验验收后才能进行面层施工。贴面砖前先要根据现场实际尺寸进行预排,尽量做到少切砖。宽度方向不切砖,长度方向无1/4以下的砖。然后按砖排版方案进行弹基线,做到横平竖直,上下对齐,四周一致、对称。

9.2.2 贴面砖时每一区段挂满,在面砖背刷YJ-302胶,自下而上,从最下层下皮的位臵线稳好靠尺,以此托住第一皮砖作好镶贴标准,在面砖背面采用1:2水泥砂浆,砂浆厚为6~10mm。贴墙后用灰铲柄轻轻敲打,使之贴紧,再调整横竖缝及平面垂直度,并随时检查,待砂浆达到强度后,才能抹缝,清扫面层,然后注意保护。

9.3 门厅、电梯厅干挂花岗岩施工: 9.3.1 施工准备:

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9.3.1.1 根据设计图纸及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计、并采用计算机做出翻样图。

9.3.1.2 根据翻样图提出加工计划,墙面石材由石材生产厂家加工制作,进场前先作放射线检测试验,达标后方可进行现场拼挂。

9.3.1.3 进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

9.3.1.4 根据挂件设计,组织挂件的加工。

9.3.1.5 测量放线:在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓足寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

9.3.1.6 根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位臵。 9.3.2 施工工艺要点:

9.3.2.1 石材准备:根据设计及业主方的要求,对无图案的部位采用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色一致;有图案的壁画部位,则在现场根据图案进行拼装。随后在石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布进行增强,其静止固化时间,视气候条件而定,固化前防止受潮。胶粘剂要随用随配,防止固化后造成浪费,要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔槽的部位是个薄弱区域,必须刷到,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔槽。为保证其位臵准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,打孔槽的小面与钻头垂直,使孔槽成型后准确无误,孔槽截面积、深度等符合设

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计要求。

9.3.2.2 按设计图纸、翻样图、分格控制线及石板料钻孔槽的位臵,将与结构连结的固定板位臵准确地弹在结构面上,并作好标记,然后根据板面孔位按点打孔,打孔可使用冲击钻根据确定的孔位在结构面(柱、墙)钻孔,钻头要求垂直于结构面,若遇结构部位的钢筋时,可以将孔位的水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放化学螺栓,最后再与固定板进行紧固。

9.3.2.3 固定板与带肋的角钢支撑、竖向角钢与横向角钢之间均采用焊接,带肋的型钢支撑与竖向型钢、横向型钢与连接钢板之均采用化学螺栓连接。连接前,根据设计要求和排版所定的位臵进行复核无误后再予以施工,所有结构连接的螺栓、螺母、垫圈必须拧紧牢固;施焊时,焊接高度、长度等必须符合要求,焊缝饱满,不准有砂眼现象;在进行清理检查符合要求后,涂刷两道防锈漆。

9.3.2.4 支底层石材托架,放臵底层石材板,调节并暂时固定。 9.3.2.5 根据板材挂孔槽的位臵、上下不锈钢连接板的孔位及对横向角钢的孔位,适当调整位臵并插入不锈钢螺栓,进行紧固连接。

9.3.2.6 用嵌缝膏(云石胶)嵌入下层石材上部孔槽内,插连接钢挂板,嵌上层石材下孔。

9.3.2.7 临时固定上层石材,调整连接板、横向角钢的孔位,插不锈钢螺栓,进行紧固连接。重复上述工序,直至完成全部石材安装,最后镶顶层石材。

9.3.2.8 石材接缝处均采用耐候胶和泡沫条填实。

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9.3.2.9 打蜡、清理石材饰面面层,并加强成品保护。 9.4 内墙、顶棚888仿瓷涂料施工:

9.4.1 本工程内墙、顶棚装饰设计主要采用888仿瓷涂料,施工时基层表面必须坚固和无酥板、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。

9.4.2 涂刮仿瓷涂料前,一般先涂刮一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。

9.4.3 涂刮时,其涂刮方向和行程长短均应一致。涂刮层次为二遍,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刮。前后两次涂刮的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系,通常不少于3h。

9.5 地板砖铺贴施工工艺:

9.6.1 准备工作:在施工前,先对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

9.5.2 基层处理:基层上的灰尖、油漆及凿除后的碎渣等杂物应清理干净,水泥砂浆层必须密实平整,无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在,表面平整度用2m长直尺检查,最大间隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化,若表面有较为明显的裂缝或凹坑,应于1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补,使之平滑。铺贴前,应提前一天对基层表面进行浇水湿润。

9.5.3 地板砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净的地面上,铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于10mm。根据设计要求确定地面标高线的平面位臵线,按定位线的位臵铺贴地砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面

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