10 117 5XD-5.3.2-2筛片 5XD-10-1 吊板 5XD-5.0.7-4 连接板 5XD-5.0.7-7 偏心轴 5XD-5.0.7.4 偏心套组合 5XD-5.0.7.4-3 偏心套 5XD-10风筛清洗机 对角线误差小于2mm,平面度误差小于3mm.不允许拼接。 要求保证零件厚度,加工时四周应光洁,无裂纹现象. 该零件为锰钢板，制做时要求周边不能有裂纹，周边的毛刺必须清理、磨光，下料时顺着材质扎制方向下料，保证热处理后质量。 该零件应保证键槽的对称度及轴的同轴度，并保证轴的材质。轴应进行调质处理。 严格控制偏心套、轴承座尺寸及公差要求。 保证键槽的对称度，保证偏心量尺寸，装轴承处的尺寸及公差要求，严格按图纸要求检查该零件。 总装后要保证各部件相对位置正确，各传动件转动灵活，各调整件调节可靠，工作时无异常声响。 借用件 11 275 12 450 借用件 13 454 借用件 14 437 借用件 15 440 借用件 16
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产品质量控制点明细表
型号、名称 7PS-36（750）皮带输送机 编写 柴龙春 批准 时间 2011.6.4 质 量 控 制 点 序号 图序号 零件图号、名称 重点控制内容（祥见图纸技术要求或简图） 焊后保证图纸尺寸，不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 铸件不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等，应彻底清沙，水昌口应清除平整。粗加工后应再次进行人工时效，不加工表面涂底漆 备 注 1 8 7PS-36（750）.1.1机尾焊合 2 11 7PS-36（750）.1.1-3滑块 3 22 表面应平整，不得有裂纹，折皱及凹陷等缺陷。各焊7PS-36（750）.2机体（一）焊合 缝需焊透，不得烧穿及有裂纹等缺陷，焊缝必须清理 表面应平整，不得有裂纹，折皱及凹陷等缺陷。各焊7PS-36（750）.3机体（二）焊合 缝需焊透，不得烧穿及有裂纹等缺陷，焊缝必须清理 焊后保证图纸尺寸，不得7PS-36（750）.4.1机头侧板焊合 烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 7PS-36（750）.4.3张紧轮焊合 轴与堵板焊后再焊外圈，焊后再加工如图尺寸。 4 26 5 33 6 42 7 46 轴与堵板焊后再焊外圈，焊后再加工如图尺寸。车7PS-36（750）.4.5主动轮焊合 螺纹后包胶.并将橡胶层车成斜度为2°（R4444）的腰鼓型。 表面应平整，不得有裂纹，折皱及凹陷等缺陷。各焊7PS-36（750）.3机体（三）焊合 缝需焊透，不得烧穿及有裂纹等缺陷，焊缝必须清理 7PS-750-36-3链轮焊合 齿面淬火硬度HRC40-45. 焊后再加工如图尺寸 8 54 9
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产品质量控制点明细表
型号、名称 7PS-400U皮带输送机 编写 柴龙春 批准 时间 2011.5.6 质 量 控 制 点 序号 图序号 零件图号、名称 重点控制内容 安装后直线度误差不大于2/1000;安装链轮前先将防护罩后板装入;组装后旋转调节螺栓调节皮带,使皮带左右摆幅不大于10mm; 铸件不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等，粗加工后应再次进行人工时效，不加工表面涂底漆 各焊缝需焊透,不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 轴与堵板焊后再焊外圈，各焊缝需焊透 焊平不得有裂纹,折皱及凹陷等缺陷 轴与堵板焊后再焊外圈，机加工后包胶,并将橡胶层车成斜度为2°（R3297）的腰鼓形。 焊后保证图纸尺寸，不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 焊后保证图纸尺寸，各焊缝需焊透 焊后保证图纸尺寸，不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 备 注 1 1 7PS-400U皮带输送机装配 2 11 7PS-400U-10滑块 3 26.33 7PS-400U.4和.6机身焊合 4 5 14 7 .9 7PS-400U.2从动轮焊合 7PS-400U-6和-8主动链轮 7 62 7PS-400U.12主动轮焊合 8 20 7PS-400U.3机尾焊合 9 39 7PS-400U.8减速机座板焊合 10
47 7PS-400U.9机头焊合
产品质量控制点明细表
型号、名称 7PS-410皮带输送机 编写 柴龙春 批准 时间 2011.6.2 质 量 控 制 点 序号 图序号 零件图号、名称 重点控制内容 安装后直线度误差不大于2/1000;安装链轮前先将防护罩后板装入;组装后旋转调节螺栓调节皮带,使皮带左右摆幅不大于10mm;20米以下用非包胶辊 铸件不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等，粗加工后应再次进行人工时效，不加工表面涂底漆 各焊缝需焊透,不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 轴与堵板焊后再焊外圈，各焊缝需焊透 焊平不得有裂纹,折皱及凹陷等缺陷 轴与堵板焊后再焊外圈，机加工后包胶,并将橡胶层车成斜度为2°（R3297）的腰鼓形。 焊后保证图纸尺寸，不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 焊后保证图纸尺寸，不得烧穿及有裂纹等缺陷.焊缝必需清理 备 注 1 1 7PS-410皮带输送机装配 2 21 7PS-410-3滑块 3 13.17 7PS-410.2和.3机身焊合 4 5 25 33 7PS-410.6从动轮焊合 7PS-410-2链轮焊合 7 32 7PS-410.9主动轮焊合 8 18 7PS-410.4机尾侧板焊合 0100
2 7PS-410.1机头焊合