2.5轧线辅助系统设备 2.5.1 稀油润滑系统
稀油润滑系统包括：
a.R1-F3支撑辊油膜轴承稀油润滑系统（ML1） b.F4-F6支撑辊油膜轴承稀油润滑系统（ML2） c.RM/FM齿轮稀油润滑系统（ML3） d.DC齿轮稀油润滑系统（DL） e.粗轧区润滑系统（RL） ML1 ML2 ML3 DL RL 润R1支撑辊油膜轴承 F4支撑辊油膜轴承 精轧机区齿轮卷取区齿轮传粗轧及滑F1支撑辊油膜轴承 F5支撑辊油膜轴承 传动设备 点 F2支撑辊油膜轴承 F6支撑辊油膜轴承 F3支撑辊油膜轴承 2.5.2 液压系统
主轧线共有8套液压系统：
a. b. c. d. e. f. g.
RM辅助液压系统（RH1） FM辅助液压系统（HA1） FM伺服液压系统（HS1） RM伺服液压系统(RS1) DC辅助液压系统（HA2） AJC液压系统（HS2） 钢卷线液压系统（HA3）
动设备 卷箱齿轮润滑 2.5.3 轧制工艺润滑系统
轧制工艺润滑系统包括增压泵，供油流量泵，一台备用。用于给工作辊辊缝工艺润滑。 2.5.4 冷却水系统
主轧线冷却水主要用于设备冷却和轧件、带钢的冷却。包括0.4MPa和1.0MPa两种压力的冷却水。
压力 0.4MPa 用水点 切头剪、侧导板、精轧除鳞、上支撑辊冷却、活套裙板冷却、活套辊冷却、机架辊冷却、输出辊第36页
道辊子冷却 轧机侧导板导辊冷却、机架间侧喷水、机架间冷1.0MPa 却、烟雾抑制、工作辊冷却、工作辊轴承座冷却、侧喷、工艺润滑喷水、层流冷却侧喷水 2.5.5 压缩空气系统
压缩空气系统用于向轧线上的各种气缸、起动阀门提供工厂压缩空气；向电气仪表、气动执行机构提供压干燥缩空气。
工厂压缩空气 干燥压缩空气 2.5.6 卷取机积水坑排水泵
卷取机积水坑用于收集卷取区设备冷却水，然后由3台排水泵将积水排置外围水系统，水坑水位可自动监测，根据水位监测结果启动排水泵，保持水位稳定。 水泵数量：3台 类型：立式涡轮泵
流量/压力：7000L/min 3 0.29MPa 电机：75kW31500r/min 正常工作状态：开2备1
第37页 压力 0.5—0.7MPa 0.5—0.7MPa 用户 气缸、气动阀 电气仪表，执行机构
3 轧线操作设备 3.1关于操作的一般说明 3.1.1轧线操作区域
包括：粗轧机操作台、粗轧机地面站、热卷箱操作台、热卷箱地面站、精轧机操作台、精轧机地面站、卷取操作台、卷取地面站。 操作范围划分： PULPIT（操作台） 正常生产时的操作都在操作台进行，主要进行自动操作。 （包括：修改设定值、操作模式转换、人工手动干预等） 在操作台上基本不进行手动操作。 LOCAL（地面站） 设备检修、维护、事故/故障处理等不固定的、需要在近距离对设备进行观察的操作等，都在地面站进行。 操作设备包括：HMI、操作盘、地面站
在操作台上的操作一般通过HMI和主操作盘进行 HMI 通过HMI进行生产过程监控和执行操作。 HMI的功能： 1、监控整条生产线状态。 2、进行1 / 2级数据设定 3、进行需要快速响应的操作 4、辅助系统的操作（如：除鳞、液压、轧制润滑等） 5、各系统的报警显示 主操作盘（硬开关） 进行自动、手动操作 3.1.2操作控制位置的转换：
?在地面站盘面上装有操作位置选择开关，在操作台上可以显示当前有效操作位置。 ?在地面站上只进行设备检修维护、换辊等操作。
3.2粗轧机区操作台
粗轧机操作台位于粗轧机操作侧，控制范围：从加热炉出口——粗轧机。 3.2.1粗轧机操作台操作设备：
2主操作盘面 2ITV控制盘 2HMI打印机
第38页
3.2. 2粗轧机主操作盘：如图
QUICK STOP QUICK STOP QUICK STOP QUICK STOP FURNACE SECTION ENTRY SECTION STAND E1/R1 EXIT SECTION EMERGENCY STOP EDGER E1 HGC FAST OPEN ROUGHER R1 HGC FAST OPEN ROUGHING MILL SPEED FURNACE AND ENTRY EDGER E1 ROUGHER R1 EXIT SKI NO EXTRACTION CORRECTION DESCALER JOGGING - + - + - + - + - + - + DESCALER SPRAY OSCILLATE DESCALING OSCILLATE VALVE IN FRONT E1 ENTRY BEHIND R1 ENTRY SIDE GUIDES EGC EXIT SIDE GUIDES CLOSE OPEN CLOSE OPEN CLOSE OPEN HGC HGC CLOSE OPEN CLOSE OPEN SWIVEL - + 第39页