由图可以看出结构一床身在前四阶振动频率内变形均不大，而在第五阶振动频率时变形变大，但是变形时在导屑槽前端，对加工精度没有影响，所以床身稳定性比较好。结构二床身在前三阶振动频率内变形不大，但是在第四阶，第五阶振动频率内变形较大，所以井字型床身的动态性能比米字型床身传神的动态性能好。

7.3本章小结

本章根据第一章的有限元理论和模态分析理论，建立了床身的有限元模型，并对其进行网格划分。然后对床身进行模态分析，通过有限元理论模态计算得出模态的固有频率和主振型，以及对固有频率和主振型的分析，可以看出的固有频率对床身振动的影响。

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结论与展望

本课题以ANSYS软件为平台，利用有限元模态分析法对12610加工中心的床身和工作

台进了静态与动态分析，并以提高床身的动态性能为目的，对机床床身和工作台进行了结构设计，可得出以下结论:

1、以12610加工中心为例，建立了工作台和床身的有限元模型，以ANSYS软件为工具进行静态分析，求出床身和工作台在受载和情况的变形状况。

2、以12610加工中心为例，建立了工作台和床身的多自由度动力学模型，并以ANSYS软件为工具求解出床身的固有频率和振型。

3、选择加工中心床身常见的几种筋板布局型式，以提高床身的动态性能为目标，通过类比的方法发现，在质量相当的情况下，井字型筋板布局的床身有更好的动态性能。

4、机床床身筋板布置密度有一个较优的值，筋板过疏，会引起局部振型，筋板过密，会增加质量从而导致固有频率下降。

5、本文对机床床身和工作台进行了模态分析。为整机的动力学分析打下了基础，下一步的工作应该考虑对机床整机的动态性能分析。

本文不足之处是还没有通过实验来验证分析结果的正确性，应对床身和工作台进行静态和动态特性实验，再根据测得的数据与计算结果进行比较，进而修正有限元模型，完成对床身的参数优化和结构改进。

本文只对机床床身和工作台进行了模态分析。由于床身和工作台的动力响应分析涉及到主轴系统、传动系统以及整机的动态分析和研究，本文没有作这几方面的研究。这也是下一步研究的主要内容。

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