门Y1、Y2、Y3关闭，混合液体阀门Y4打开一定时间容器放空后关闭。

2． 启动操作

按下启动按钮START，装置开始按下列给定规律运转：

①液体A阀门Y1打开，液体A流入容器，当液面到达L3时，L3接通，关闭液体A阀门Y1，打开液体B阀门。

②当液面到达L2时，关闭液体B阀门Y2，打开液体C阀门Y3。搅匀电机启动，开始对液体进行搅匀。

③当液面到达L1时，关闭阀门Y3。并开启加热器。 ④当温度传感器到达设定温度时，加热器停止加热。

⑤通过一段时间的延时，搅匀电机停止工作，出水阀门Y4打开，将搅匀的液体放出。

⑥当液面下降到L3时，液面传感器L3由接通变断开，再过3s后，容器放空，混合液体阀门Y4 关闭，开始下一周期。

3． 停止操作

按下停止按钮STOP后，要将当前的混合操作处理完毕后，才停止操作（停在初始状态）。

三：实训步骤

1、 编写I/O地址分配表。 2、 绘制电气接线图。

3、 编写PLC控制程序程序。 4、 完成电气安装接线。

5、 下载程序，完成软硬件联合调试过程。

6、 置PLC于运行状态，按下启动键，按顺序拨动液位开关。 7、 实训结束后，关闭电源，整理实训器材 四：实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3多种液体混合模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干 五：预习要求

1． 熟悉实训内容的原理、电路、内容及步骤。

2． 熟悉发光二极管的工作原理。

六：实训报告要求

1． 按一定格式完成实训报告。

2． 试用移位指令实现该混合液体装置的控制。

实训三 舞台灯光控制

一：实训目的

1. 进一步熟悉PLC的基本指令 2. 掌握PLC与外部电路的实际接线 3. 掌握舞台艺术灯和广告屏控制器的设计方法

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二：实训原理及电路

霓虹灯广告和舞台灯光控制都可以采用PLC进行控制，如灯光的闪耀、移位及时序的变化等。右图为舞台灯光自动控制演示装置，它共有10道灯管，直线、拱形、圆形及文字。闪烁的时序为：中间文字0.5秒依次闪烁，外围灯管程扩散状。循环往复。

三：实训内容及步骤

1、编写I/O地址分配表。 2、绘制电气接线图。

3、编写PLC控制程序程序。 4、完成电气安装接线。

5、下载程序，完成软硬件联合调试过程。

6、置PLC于运行状态，按下启动键，观察灯光闪烁状态。 7、实训结束后，关闭电源，整理实训器材 四：实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3舞台灯光模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干

五：预习要求

1. 熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。 2. 复习PLC应用指令，步进指令的编程方法。 六：实训报告要求 1. 按格式完成实训报告。 2. 自行设计一个霓虹灯广告屏控制程序，霓虹灯的工作时序自定。

实训四 交通信号灯自动控制

一：实训目的

1. 掌握使用PLC控制十字路口交通灯的程序设计方法 2. 掌握PLC与外部电路的实际接线 3. 进一步熟悉PLC指令的运用 二：实训原理及电路

十字路口交通信号灯在我们日常生活中经常可以遇到，其控制通常采用数字电路控制或单片机控制都可以达到目的，这里我们用PLC对其进行控制。

下图为十字路口两个方向交通灯自动控制工作波形图：（参考程序里面的时间未按波形图编写，同学们可以自己修改）

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启动X0停止X1{{东西向南北向Y2G1Y1R1G2R210t8t2t 交通灯时序工作图

下图为交通灯模拟模块：

三：实训内容及步骤

1、编写I/O地址分配表。 2、绘制电气接线图。

3、编写PLC控制程序程序。 4、完成电气安装接线。

5、下载程序，完成软硬件联合调试过程。

6、置PLC于运行状态，按下启动键，观察交通灯状态。7、实训结束后，关闭电源，整理实训器材 四：实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3交通灯模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干 五：预习要求

1．预习定时器指令的功能及编程方法。

2．熟悉PLC控制系统的体系结构和工作基本原理。 3．熟悉PLC与交通灯模拟演示装置的电气接线原理图。 4．了解本次实训的内容及步骤。 六：实训报告要求

1．按规定的格式完成实训报告；

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2．若用移位寄存器的指令实现交通灯的控制，其程序又如何？ 3．若用步进顺控指令实现控制，其程序由如何？

4．在交通灯的实际控制电路中，若红、黄和绿灯显示用交流36V或220V灯炮，其实际电气接线图又如何？

5.如在程序中加入S1、S2、S3、S4人行道按钮，程序的编写如何？

实训五 加工中心刀库捷径方向选择控制

（自动刀库）

一：实训目的

1. 掌握PLC数据处理指令的运用

2. 掌握数控加工中心刀库捷径方向选择的PLC控制的程序设计方法 3. 掌握直流电机正转反转控制电路的设计

二：实训原理及电路

数控加工中心的刀库由步进电机或直流电机控制，下图为回转式刀库加工中心刀库工作台模拟装置。上面设有8把刀，分别在1、2、3??8个刀位，每个刀位有霍尔开关一个。刀库由小型直流减速电机带动低速旋转，转动时，刀盘上的磁钢检测信号，

反映刀号位置。 举例程序完成以下功能：

开机时，刀盘自动复位在1号刀位，操作者可以任意选择刀号。比如，现在选择3号刀位（并按住，实际机床中主要防止错选刀号），程序判别最

短路径，是正转还是反转，那这时，刀盘应该正转到三号刀位，到位后，会看到到位信号灯常亮，告知刀已选择，此时，松开选择按钮。如选择6、7、8号刀，则情况反之。对面刀号我们定义为正转。

三：实训内容及步骤

1、编写I/O地址分配表。 2、绘制电气接线图。

3、编写PLC控制程序程序。 4、完成电气安装接线。

5、下载程序，完成软硬件联合调试过程。

6、置PLC于运行状态，按下启动键，观察刀库的实际运行情况。 7、实训结束后，关闭电源，整理实训器材

四：实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3自动刀库模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干

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