QMS质量管理系统培训手册 下载本文

3注记/签核信息创建作业 程序代号:CMSI17

【作业注意事项】:

若要在报表后面加上签核栏或注记,请先在本作业设置之。

二、质量管理系统之基本信息

1品管参数设置创建作业

精选

【作业注意事项】

1启动检验方式转换规则:

请打勾后才可以设置连续批数和拒收批数。 2判定之取决方式:分为两种 『依检验项目自动判定』,表示若该品号的检验项目有五项,其中一项判定拒收时,系统会自动判断该品号拒收。 『人工判定』则由人工自行判断之。

3执行进货检验程序、执行生产入库检验程序

执行制程移转检验程序、执行托外进货检验程序:

打勾者表示上述单据之验收一定要经过质量管理系统作检验,例如:进货单创建作业避免仓管人员误输入「验收数量」。 4MIL-STD-105 D的转换规则,范例解释如下:

在正常检验中,若连续3批中有1批以上(含)拒收,则转为严格检验;在严格检验中,若有连续3批中允收,则回复为正常检验,若连续3批中有2批以上(含)拒收,则终止该厂商之交易。 在正常检验中,若连续3批允收,则转为减量检验;在减量检验中,若有连续3批中有2批以上(含)拒收,则回复为正常检验。

2MIL-STD-105D创建作业 程序代号:QMSI02

【作业注意事项】

1定义MIL-STD-105D计量值抽样计划表之内容。系统出货时已内含

标准值。即检验水准为一般水准I、II、III三级与宽严程度(减量、正常、加严)对应之批量、抽样数、允收水准、合格数、不合格数之对应关系。如有特殊要求时,可由负责单位自行设置之。

2AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数,称为允收数;

RE是指拒收数。

AQL:允收水准(Acceptable quality level之简称),指令消费者满意

的送验批所含的最大不良率。换言之,若生产者之产品,其平均不

良率小于或等于AQL时,理应判定为合格而允收之。

例如AQL=1%,某批进货数量1000及采用检验水准(II)时,试求其正常检验之抽样计划?由本表查得单次抽样计划为: 抽样数量80个,AC=2,RE=3

1000个中抽取80个样本检验,其中含有不良数m,则表示 m <= AC(2个) 允收该批 m >= RE(3个) 拒收该批

3决定检验程度

精选

检验开始时,一律采用正常检验,除非负责单位另有指示。

如质量好厂商可采用减量检验以鼓励生产者继续控制其质量;如

质量不好,则采用严格检验以刺激生产者改善质量,可依照「品管参数设置创建作业」。

4若要打印本表时,请执行「MIL-STD-105D表」。