接触网棘轮补偿装置使用问题分析及对策 - 图文 下载本文

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调整承锚棘轮框架高度,临时拉线应打在承锚棘轮框架上方。用3吨倒链葫芦将承锚张力倒在临时拉线锚钢上,用另一个倒链葫芦将坠砣串提起固定在支柱上,使承锚棘轮框架所受的张力和坠砣重力完全卸载,拆开承锚棘轮框架的下锚拉线。利用作业车平台,调整线锚棘轮框架的高度至标准位置。承锚棘轮框架的安装调整标准同线锚。恢复承锚拉线,恢复承锚棘轮的张力和坠砣重力,拆除临时拉线。检查调整棘轮卡板与棘轮齿尖圆切点的距离10-12mm。

5.4 补偿绳圈数过多

5.4.1 现场现象

补偿绳在棘轮大轮、小轮中的圈数:正常温度时,补偿绳在小轮上的缠绕圈数为2.0圈,在大轮上的缠绕圈数为2.25圈;最多缠绕三圈半。高温时,大轮中圈数少,小轮中圈数多;低温时,大轮中圈数多,小轮中圈数少。在极限温度时,轮中的圈数不能少于0.8圈。

5.4.2 原因分析

产生这一现象的主要原因是: ○1补偿绳在坠砣端留的长度不合适; ○2棘轮大轮与水平轮间的距离小。

5.4.3 技术标准

5.4.3.1 补偿绳缠绕方法

调整时应先理顺补偿绳与轮体之间的缠绕关系,并使其正确入槽,防止绳之间交错、重叠,缠绕时注意两边对称。根据设计坠砣曲线,调整初始缠绕圈数(见后)。缠绕效果如图5-6所示。

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图5-6 补偿绳在棘轮中的缠绕方法

5.4.3.2 补偿绳的缠绕方式和方向:

(1)先缠绕大轮上的补偿绳,将补偿绳一端楔紧在大轮本体上,转动大轮缠绕补偿绳,根据线路设计要求,调整补偿绳在轮体上的缠绕长度,留出预留长度,保证有足够的补偿量,在调整过程中不能让补偿绳发生散乱。

(2)缠绕小轮上的补偿绳,将补偿绳两端分别楔紧在小轮上,转动大轮,将补偿绳缠绕在两侧小轮上,留出预留长度,在调整过程中不能让补偿绳发生散乱。

5.4.4 现场处理办法

处理这一问题,根据现场的棘轮安装实际情况,需要在作业车的配合下,利用不低于1个半小时的停电作业时间才能完成。

用3吨倒链葫芦将线锚或承锚张力倒在支柱上,用另一个倒链葫芦将坠砣串提起固定在支柱上,使线锚或承锚棘轮所受的张力和坠砣重力完全卸载。

○1只有棘轮大轮中补偿绳圈数多或少:把坠砣杆处补偿绳线夹打开,将补偿绳在大轮中按规定的圈数和顺序缠绕好,多余的补偿绳留在坠砣端并整齐盘圈。

恢复张力和坠砣重力,检查确认圈数、缠绕顺序。 ○2补偿绳在小轮中圈数多,几轮与水平轮间距离小:先将小轮中多余的补偿绳放出,留够规定的圈数,将小轮与水平轮间补偿绳拉紧,在导线或承力索上做好标记,留下回头长度,把多余的导线或承力索剪掉,重新制作导线或承力索回头,再与水平轮连接好。

恢复张力和坠砣重力,检查确认圈数、缠绕顺序。

注意,截去多余的导线或承力索时,要使导线、承力索相互兼顾,保证下锚绝缘子对齐,小轮中补偿绳圈数还多时,应调整补偿绳的长度,将多余的补偿绳截掉。补偿绳断口不得散股。

5.5 建议

棘轮补偿装置生产厂家,应按照补偿绳线径,在棘轮槽道内设计补偿绳导向槽,使补偿

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绳能够按照导向槽自然、规整进行排列缠绕,避免补偿绳在温度变化下,出现交错叠加、无序缠绕,提高设备在运行状态下的稳定可靠性。

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参考文献

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