下山）→三区段材料斜巷局扇通风机→工作面。
3.2回风风流
2093运输巷外段：工作面→2093运输巷里段→2093采面→2093回风巷→回风下山→1#、2#风井→总回风巷→地面。
4、局部通风机的安装
4.1 2093运输巷外段两台局部通风机都安装在三区段材料斜巷的新鲜风流中。局部通风机安装必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，风筒末端到工作面的最大距离不得大于5m。配备专用开关，专用变压器，专用电缆。
4.2局部通风机必须安装风电、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道内的一切电源，保证高压部位严密不漏风。
4.3局部通风机安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供给该处的风量大于局部通风机吸入风量时，方可安装。
4.4破损的风筒及时粘补，确保工作面新鲜风量的供给和及时排出有害气体。
4.5正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格为：?800mm；安设标准：不准拐死弯，接头严密不漏风（手距接头处0.1m处感到不漏风）。通风系统图（见附图）。
4.6为确保巷道掘进期间通风系统合理、稳定、可靠，因此在2093运输材料联络巷处施工一组防突风门。
4.7掘进期间巷道均使用直径为800mm的抗静电、抗阻燃的风筒
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供风，风筒必须使用泥绒绳进行吊挂，吊挂要求必须平、稳、直，做到逢环必挂、环环吃紧，严禁风筒挤压和漏风，风筒出口到工作面的距离要符合作业规程的要求。
三、掘进期间通风管理：
1、建立局部通风机管理牌板。局部通风机管理牌板上要说明局部通风机安装地点、位置、型号、风筒规格等，并指定专人负责 。
2、局部通风机一旦停止运转，瓦检员要立即向矿调度室汇报，调度室要记入台帐，瓦检员或安全员负责撤出工作面所有人员至全风压的新鲜风流中，跟班队干、班组长负责在巷道入口设置警标，安排专人警戒，禁止一切人员入内。
3、一旦发生无计划停风，调度室向总工程师及生产、机电、安全、通风部门通报情况，有关部门、科室要迅速查明原因。 4、运转的局部通风机每月至少安排一次检修，机电科检修前必须通知调度室停电停风，制定检修计划和安全技术措施，并报矿总工程师审批。局部通风机运转累计时间不得超过半年，必须定期检修。 5、工作面停工、停风时间较长时，必须进行\三断\（断水管、断道、断电缆），一切导电物体不得进入盲巷，并对停风区进行临时封闭。
6、机电科和使用单位负责局部通风机\两闭锁\装置的安装、拆除及日常管理，使用单位每周要对局部通风机风电闭锁装置进行一次检查试验，并做好记录。
7、风筒挂接要及时，并把挂接好的风筒按顺序编号写在风筒接
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口处，每个掘进面每班要保持至少一节备用风筒，备用风筒由施工单位跟班队干（或班组长）安排及时挂接。
8、掘进期间，掘进工作面迎头风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止掘进；掘进地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁掘进；掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.1%时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员、设置栅栏，禁止人员入内，并向通防科值班室和矿调度室汇报，由瓦检员查明原因，采取措施，进行处理；如局部通风机及开关安设地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，也必须立即停止工作、切断工作面及回风系统内的电源、撤出人员、设置栅栏，禁止人员入内，然后停止局部通风机运转,同时向矿调度室汇报,由通防科查明原因，采取措施，进行处理。
9、因停电等原因造成掘进迎头瓦斯浓度超限时，由通防科编写《排放瓦斯安全措施》安措施排放瓦斯。当瓦斯浓度小于3.0%时，由通风队自行排放，当瓦斯浓度≥3.0%时，由救护队排放。排放瓦斯时必须停电撤人和分级管理，控制排放浓度，使排出的瓦斯在第一汇合点风流中不超过1.5%。
10、2093运输巷外段工作面掘进过程中，若出现回风流瓦斯超限则必须及时切断工作面和整个回风流所经巷道内所有电气设备的供电电源，并将开关打到零位；整个回风流内的所有人员必须及时撤至进风流（新鲜风）巷道。
11、瓦检员随时对瓦斯进行检查，当体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，在瓦斯浓度降到1%以下后，方可送电，恢复生
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产。
12、加强掘进工作面的瓦斯巡视检查工作，通防科每班必须有人员对工作面进行巡视检查，确保工作面通风设施、设备完好可靠。
13、掘进工作面瓦检员、班队长必须配带便携式瓦检器。 四、避灾路线（见附图）：
1、顶板、水、火、瓦斯、煤尘、事故的避灾路线：
2093运输巷外段掘进工作面→2093原运输巷→三区段材料斜巷→轨道下山→井底车场→副斜井（主斜井）→地面
2、水灾避灾路线：
2093运输巷外段掘进工作面→2093运输巷里段→2093采面→2093回风巷→1908车场→轨道下山→井底车场→副斜井（主斜井）→地面
五、附图
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