掘进工作面架棚施工管理标准 下载本文

3、必须正确、正常使用架棚前探梁。

4、施工人员在架棚前必须观察顶、帮是否有片帮、顶板下沉等现象,如有以上现象必须使用单体支柱,并严格执行先支后架制度。

5、在抬运棚梁、棚腿过程中,人员必须口令一致、齐心协力,严防砸伤、挤伤等事故的发生。

6、在栽棚、上棚梁腿过程中,必须用4股8#铁丝先将棚腿绑扎在帮部钢筋体上;再上棚梁,并将棚梁用4股8#铁丝绑扎在顶板网片及棚腿上。

7、架棚过程中,必须严格执行架棚标准,控制好棚腿扎角,严禁前倾后仰等现象的发生。

8、棚腿必须栽在底板实底上,严禁将棚腿栽在浮煤浮矸上。 9、顶板及两帮必须用背板、垫木等背实、背牢,严禁出现空顶、空帮等现象。

10、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。

11、底板是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。

12、采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

13、严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用。柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。梁、腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。

14、放炮前后,必须对迎头10米内支护进行加固,发现背板、

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螺丝等松动,要及时进行紧固处理。

15、架棚巷道必须采取措施防止倒棚。支架间应设牢固的撑木或拉杆,可缩性金属支架应用金属支拉杆,并用机械或力矩扳手拧紧卡缆,撑木或支拉杆的数量、规格、卡缆拧紧力矩等应在作业规程中明确规定。

16、架棚巷道帮顶要背严、背实、刹紧,严禁空顶、空帮、空肩窝。每架棚必须用不少于4块定位木楔(顶两块、肩窝两块)打上劲。严禁架设等劲棚。

17、支护材料加工质量、材质必须满足支护设计要求。U型钢支架、工字钢支架、卡缆等支护材料必须经检测验收,验收合格方可入井使用。

18、服务年限在一年以上的架棚巷道,背帮背顶材料要进行防腐处理或用不腐性材料,以减少巷修工程量。

19、可缩性拱形支架,其搭接要符合设计规定,采用风动搬手或其他机械搬手将卡缆拧紧,其螺母拧紧力矩≮300N.m,并有现场检测记录。

20、迎面墙的防护采用铁棍将一端撑在邻近的棚子上,另一端撑铺开的铁丝网撑在迎面墙上。

21、当遇顶板破碎时,打长2.5~3.0m金属骨架进行超前临时支护,间距为200~300mm,顺巷道延伸方向以5°打入待掘岩(煤)层内,数量以达到控制顶板为原则。爆破后,必须按照第1条要求进行前探梁临时支护。

四、考核标准

1、使用不合格的工字钢棚或U型钢棚每棚罚队长和技术队长(技术员)200元。

2、架设支架,背木或背网必须按设计要求背够、背齐、背牢且均匀一致,每少一根或不合格罚跟班队长200元,罚队长100元,

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罚技术队长(技术员)100元。网每少一片或不合格罚跟班队长100元。

3、支架架好后,不得有空帮、空顶,罚跟班队长200元,罚队长100元,罚技术队长(技术员)100元。

4、棚腿必须架在实底上,不能架在实底上时,必须加垫木鞋,柱窝要用风镐、钎子、洋镐等掏挖,深度不小于150mm,严禁用综掘机挖柱窝,柱窝不符合要求一个罚跟班队长100元,罚班长100元。

5、拉杆、撑木或拉板不少于作业规程规定,并打牢且成直线,每少一根或不合格一根罚跟班队长100元,罚班长100元。

6、棚距必须符合要求,否则每棚罚跟班队长200元,罚班长100元。

7、支架扭斜、错口严重,每棚罚跟班队长500元,罚队长300元,罚技术队长(技术员)300元。

8、U型钢棚卡揽必须上齐上紧,螺栓扭矩和卡揽间距不得小于设计值,否则每发现一处罚跟班队长100元,罚班长50元。

9、喷浆架棚巷道严禁使用木材进行充填,否则每棚罚跟班队长200元,罚班长100元。

10、平巷支架应垂直底板,斜巷支架迎山角度符合规定,前倾后仰不超过10mm,否则,罚跟班队长200元,罚班长100元。

11、要求进行壁后充填的架棚巷道,若没有按规定时间进行壁后充填,罚队长500元,罚技术队长(技术员)300元。限期整改通知下发后,到期仍未能整改执行加倍罚款。

12、架U29钢棚后,喷浆不实或有孔洞,每发现一处,罚跟班队长和班长各200元,罚队长和技术队长(技术员)各100元。

生产技术科

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2010年12月6日

3、架棚支护

(1)支护材料必须合格,严禁使用不合格的支护材料,严禁混用不同规格、不同型号的金属支架;

(2) 架棚前首先进行敲帮问顶,找掉危岩活矸,架棚时尽量不破坏巷道原支护形式

(3) 架棚巷道严格按原巷道中线跟顶施工,棚子架设应高矮一致,两帮整齐。

(4) 对棚施工应一次施工,不准采用补棚的方法,已免对棚高低不平;受力不均

(5) 棚子与巷道必须接触严实,空隙处用木料及时填实,严禁架设等劲棚

(6) 架棚时首先看好中(腰线),量取棚距,找出腿窝位置,将腿窝扒够深后及时栽上腿子,棚梁结合处加设木垫板

(7) 棚子架设应平、稳、迎山有劲,严禁出现淋肩,调斜,前倾后仰现象,支架摆布方正,水平巷道前倾后仰不超过设计值的±0.5°,喝风亮牙不超过5mm

(8) 腰帮过顶必须满帮满顶,空隙处必须填实;顶部和两帮的背板应与巷道平行,梁腿接口处的两肩必须用木楔打紧,塘柴两头必须超过梁柱中心

(9) 迎头10m加设防倒器,每相邻两棚之间加两个防倒器 (10) 架棚时,严禁架设等劲棚,帮顶必须接实,棚与棚之间设7根撑木,撑木直径不小于50mm

(11) 采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入梁接口处

(12) 巷道底板为煤底且比较松软时,必须穿木鞋

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(13) 架棚时应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理 a)棚梁和棚腿接口处是否严密吻合

b)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离 c)腰线至棚梁及轨面的距离

d)支架有无歪扭迈步、前倾后仰现象

e)支架的

帮、顶是否按规定背紧、背牢

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