在着爆炸的危险性。

氮气和氩气均为无色无臭气体，属窒息性危险化学品，其贮存装置若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。轻度的气体泄漏，容易造成人员的缺氧反应；重度的气体泄漏，有可能会造成人员窒息死亡的严重后果。

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液氮在气化的过程中会吸收周围大量的热能，如果液氮接触到人和动物，就会造成严重的冻伤。液氮由液态转化为气体时，其体积将会增大数百倍1m3液氧转化为标准状态下的气体体积为643m3，如果泄露气化，产生的氮气过量，可使空气中氧分下降，引起缺氧窒息。

1.1.2 工艺设备的危险性

制氧厂在生产及输送产品过程中所用的空分装置系统、输气管道、氧气压缩机、储罐等工艺设备，如遇超压、混入可燃气体和油脂等情况，可能发生爆炸、火灾、人员中毒窒息或低温冻伤等安全生产事故。

1.2事故类型

制氧厂可能发生的事故类型主要包括以下几种： （1）火灾、爆炸

（2）气体或低温液体（氧、氮、氩）泄露 （3）中毒窒息 （4）低温冻伤

1.3事故发生的诱因

1.3.1火灾爆炸

（1）易燃、易爆化学品泄露，遇明火爆炸。液氧在生产过程中液氧中碳氢化合物含量超标，遇激发能源可能发生火灾、爆炸事故

（2）空分装置系统在检修作业、动火作业、启停活动时，特别是在易燃、易爆物质存在的场所，会因管理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。

（3）空分装置系统临时停车或液氧泵的单机停车时，

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泵后液氧压力迅速下降，存留在管道容器中的液氧排放不及时，受到外界的热量加热液氧气化，溶解在液氧中的碳氢化合物的浓度逐渐增大，当空分装置再次启动时，这种固态碳氢化合物受到氧气流或液氧流的冲击，极易引起爆炸。

（4）输气管道的连接部位若发生泄漏，或管道破损发生泄漏遇明火会发生火灾爆炸危险

（5）氧气压缩装置上的润滑系统：由于油系统的管道特点和油的燃烧特性，氧气压缩机系统一旦有油污泄漏，特别是与高压纯氧接触后，会引起剧烈的自燃氧化放热，使氧气迅速升温升压超出设备承压极限引起火灾、爆炸。

1.3.2中毒和窒息

（1）氮气和氩气均属窒息性气体，在受限空间作业时，及时检测氧含量在（19.5%—23.5%）之间，超出正常范围，氧含量降低而存在窒息危险。

（2）氧在正常浓度时对人体无害，但当氧的浓度超过40%时有可能发生氧中毒，若生产过程中氧发生大面积泄露时，可导致在危险区域内人员中毒、窒息。

（3）输气管道的“跑”“漏”是引起人员中毒、窒息的主要危险

（4）制氧厂周边的煤气柜若发生煤气大面积泄漏事故，会导致在制氧厂人员中毒、窒息。

1.3.3灼伤

制氧厂涉及低温储罐、液氧泵、液氩泵、空分塔等低温设备和低温管道，若保温设备损坏，操作人员未按要求穿戴

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劳保用品，操作时不慎接触到低温液体，可造成冷灼伤；若液氧、液氮、液氩的低温物料泄漏亦可导致冷灼伤。

1.4危害程度分析

一旦发生气体或低温液体泄漏、火灾、爆炸等安全事故，会造成人员伤亡和设备损坏的后果。事故影响范围主要是制氧厂内部，人员伤亡范围限于现场作业人员和巡检维修人员。另外，制氧厂周边的煤气柜若发生大量泄漏事故，也会导致在制氧厂工人中毒、窒息。 2组织机构及职责

2.1应急组织体系

应急组织体系见《承德兆丰钢铁集团有限公司生产安全事故综合应急预案》，成立现场应急指挥部。

2.2 指挥机构

2.2.1 公司指挥机构设置见《承德兆丰钢铁集团有限公司生产安全事故综合应急预案》。

2.2.2 现场应急指挥部

制氧厂成立应急救援指挥部，指挥部总指挥由制氧厂厂长刘占国担任。应急救援指挥中心设在办公室。指挥部下设现场抢险组、后勤保障组和治安保卫组（应急组织体系见框架图）：

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