XXXXXX集中供热工程可行性研究报告
第四章 区域锅炉房
第一节 站址选择
根据XXX市XXX供热专项规划,供热A区供热调峰区域锅炉房厂址拟定于津汉快速联络线与北环铁路线交口处,占地面积约50亩。
第二节 装机方案选择
本可研热源容量是按XXXXXX能源有限公司提供的规划建筑面积进行的热负荷计算而确定(详见管网部分计算),总热负荷为229.36MW,根据热负荷确定方案如下:
本工程热源选择有两个方案: 方案一:4台70MW热水锅炉 方案二:5台58MW热水锅炉 方案一与方案二比较: 在同一炉型前提下比较: 方案一:
(1)工程总造价低,比方案二低10%。 (2)运行维护管理人员少。 (3)占地少(相对方案二)。 方案二:
(1)工程总造价高,比方案一高10%。 (2)运行维护管理人员多,运行费用高。 (3)占地大,不利于将来的发展和扩建。
根据分析:从投资、占地、运行费用各方面综合考虑,结合XXXXXX
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能源有限公司的建议,本设计推荐方案一,以下设计均按方案一考虑,即规模为4370MW热水锅炉。
第三节 锅炉选型
3.1 选型原则
(1)本工程主要用于各类建筑物的采暖,所以热煤选用高温热水。 (2)由于本工程是XXXXXX起步阶段供暖的唯一热源,供热必须可靠、稳定,所以主设备的选型必须具有连续三年以上的安全运行记录。 3.2 锅炉选择
本工程主要供采暖负荷,理所当然应选用热水锅炉。在此前提下根据燃烧方式不同可选择链条炉及循环流化床锅炉。 3.2.1 链条炉
链条炉是一种层燃锅炉,燃烧经料斗进入炉排,一边随炉排由前向后运动,一边完成燃烧过程,是我国工业锅炉常用炉型,尤其在供热行业应用广泛,是目前采暖供热锅炉的主导炉型,目前北方地区,如北京XXX地区目前供热的锅炉基本为链条炉。
链条炉优点: (1)初投资省。 (2)运行费用低。
(3)烟气中粉尘的原始排放浓度低,采用一般除尘器可达到环保要求。
(4)技术成熟、运行可靠、操作简单、运行管理经验丰富。 链条炉缺点:
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(1)不能炉内脱硫,需在锅炉外部尾气处理系统增设脱硫装置。 (2)对煤种的适应性差,只能烧烟煤。但本工程煤种为烟煤。 (3)炉内为高温燃烧, NOx生成量相对较高,对环境造成污染。 (4)热效率相对较低,锅炉热效率约80-82%。 3.2.2 流化床锅炉
循环流化床锅炉优点:
(1)可以炉内脱硫(填加石灰石),脱硫效率可达85%,由于炉内低温燃烧,控制了NOx的生成,降低了NOx排放量。
(2)对煤种的适应性强,可烧各种煤,特别是低劣质煤。 (3)热效率高达89.9%,在各种正常工况下都能达到稳定燃烧。 循环流化床锅炉缺点:
(1)初投资很高,一般比链条炉高30-40%。
(2)运行费用高,流化床锅炉节煤的费用抵不过电运行费用的增长。
(3)烟气中粉尘的原始排放浓度高,采用一般除尘器达不到环保效果,只有采用电除尘器或袋式除尘器才能达到环保要求,静电除尘器电耗高,造成运行费用高。
(4)操作复杂,对运行管理要求较高,一般采暖锅炉的操作工人很难适应。
(5)零部件磨损较大,运行费用高,特别是一、二次风机的电耗很大,造成运行费用增加。
通过比较认为,本煤种为烟煤,适合于链条炉;从经济性考虑初投资省、运行费用低、,烟气中粉尘的原始排放浓度低,采用一般除尘器可达到环保要求所以应选链条炉;链条炉采用炉外脱硫,选
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用较好的脱硫设备,如选用XP系列亚硫酸钙脱硫除尘技术,脱硫率可达到90%,除尘效率可达98%,也能达到环保的要求。
本设计从投资、运行的经济性、环保、运行管理、工期等方面综合考虑,并结合甲方的意见。最终选择了链条炉。 3.2.3 锅炉的主要技术参数
70MW链条热水锅炉主要技术参数表 序号 1 2 3 4 5 项目名称 额定出力 额定工作压力 供水温度 回水温度 锅炉效率 单位 MW MPa ℃ ℃ % 技术参数 70 1.6 130 70 80
第四节 总图
4.1 厂区总平面布置
锅炉房位于XXX北部,厂址北侧邻津汉快速路联络线,南侧邻北环铁路及规划路,西侧为汉港快速路。工程可用地41345平方米,厂区围墙内占地面积35070平方米(合52.6亩)。 4.1.1 总平面
总平面设计依据现有自然条件,在满足有关规划及生产工艺要求下,因地制宜,合理进行布置。并尽量提高厂区利用系数,做到分区明确合理,为各专业设计、生产创造有利条件。根据生产特点及功能的要求,将厂区划分为两个功能区:生产区、辅助生产设施。
生产区包括上煤系统、锅炉房系统及除渣系统三部份。新建4X70MW(预留1X70MW扩建位置)热水锅炉房为厂区主体建筑位于厂
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