前言

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一、 项目背景

安家岭露天煤矿选煤厂隶属于中国中煤能源集团公司平朔煤炭工业公司。平朔矿区位于山西省朔州市平鲁区，国铁北同蒲线在矿区南部通过，矿区南侧及西侧有朔州至大同（大运公路）及平鲁至朔州两条国家二级公路，交通运输便利。

安家岭露天煤矿位于平朔矿区的中南部，开采境界为安家岭勘探区和安太堡二号勘探区。安家岭露天煤矿工业场地位于安太堡车站的东侧，西易村附近，选煤厂工业场地由安太堡车站分成两个部分，主厂区位于安太堡车站的东南侧，七里河河谷，上窑村一带，原煤区位于安太堡车站东侧，紧靠西易村，与安家岭露天煤矿工业场地联成一体。

根据中煤集团公司十一五规划，平朔煤炭工业公司计划2009年原煤产量提前达到一亿吨，安家岭露天矿产量将提升至25.00Mt/a。

安家岭选煤厂是与安家岭露天矿配套建设的选煤厂，2000年投产。设计3套选煤系统生产出口煤，2套排矸系统生产内销煤。设计能力15.00Mt/a，实际生产能力20.0Mt/a。采用块煤重介浅槽、末煤重介旋流器的分选工艺，选煤系统为主再选，排矸系统只有主选。主要产品为p2、p4、p5煤。

随着安家岭露天矿生产能力扩大到25.00Mt/a，现有选煤厂的分选加工能力明显偏小，为了满足对露天矿25.00Mt/a原煤进行洗选加工的要求，需对安家岭露天矿选煤厂的部分工艺环节和设施进行适度的技术改造。

本次技改工程的主要目的是：经过对工艺系统及设备的局部改造，将安家岭选煤厂“选煤系统”的生产能力提升到950t/h；“排矸系统”的生产能力提升到1000t/h。这样在330d/a，16h/d的工作制度下，安家岭选煤厂原煤处理能力提升至25.00Mt/a，并进一步降低系统介耗及生产成本。

2007年9月份我公司完成了《安家岭露天煤矿选煤厂扩能改造工程可行性

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研究报告》，10月份中国中煤能源集团公司组织专家对该“可研报告”进行了评审。根据专家评审意见（见附录一）及安家岭区选煤厂现场管理及生产人员的合理化建议，进行了本次“安家岭露天煤矿选煤厂技术改造工程初步设计”。

二、 设计范围

次初步设计的范围包括选煤厂生产系统中需要增加和改造的主要生产环节及辅助生产设施，共分为七部分：

(1) 粗煤泥TBS分选系统； (2) 煤泥转运系统； (3) 洗混煤转运系统； (4) 改造现有密度控制系统； (5) 矸石系统驱动装置备用； (6) 增加大屏幕显示系统； (7) 改造现有部分电机补偿电容。

此外，为了进行以上七部分的改造，还需完成原有压滤车间内设备的拆除、原有给排水及采暖管道修改、部分生产管道修改、场区局部道路修改等工程。

三、 编制设计的依据

(1) 平朔煤炭工业公司安家岭露天矿选煤厂扩能改造工程项目《可研报告》专家组评审意见；

(2) 安家岭露天煤矿选煤厂设计文件和施工图设计图纸。

四、 原料煤基地简况

安家岭选煤厂的原煤来自安家岭露天煤矿，煤种以气煤为主。

五、 选煤厂的类型、厂型及厂址

安家岭选煤厂属特大型动力煤选煤厂，现有3套选煤系统和2套排矸系统。选煤厂设计能力15.00Mt/a，实际生产能力20.0Mt/a。扩能改造后，全厂处理能力将达到25.00Mt/a。

六、 选后产品的用途、用户要求

优质动力煤：Ad≤14%～20%，St,d≤1～1.3%，Mt≤9.0%，Qnet.ar≥24.36～

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23.10MJ/kg，供国内外电厂。

优质混煤：Ad≤24～27%， Qnet.ar≥21.84～21.00 MJ/kg，供国内电厂。 洗混煤：Ad≤35%， Qnet.ar≥16.80MJ/kg，供国内电厂。

矸石：Ad＞67.5%，Mt＜11.0%，弃至矿区排土场,复垦造林、造田。

七、 选煤方法、工艺灵活性及项目设计主要特点

(1) 选煤方法

安家岭选煤厂扩能改造后，现有5套重介系统的生产工艺保持不变；调整重介系统的分选下限，增加粗煤泥（TBS）分选系统，细煤泥仍采用加压过滤机回收。具体如下：

3套选煤系统生产工艺为：

150～13mm采用块煤重介浅槽分选机主、再选； 13～1.5mm末煤采用重介旋流器主、再选。 2套排矸系统选煤工艺为：

150～13mm采用块煤重介浅槽分选机分选； 13～1.5mm末煤采用重介旋流器分选。 全厂1.5～0.2mm粗煤泥采用TBS分选机分选； 全厂0.2～0mm细煤泥采用浓缩+加压过滤机回收。 (2) 设计特点

安家岭选煤厂全套系统具有“设计合理、技术先进、系统可靠、高效低耗、整体配套、管理方便、效益优先”的特点。具体为：

? 安家岭选煤厂所采用的工艺是目前选煤行业最为先进的工艺，系统简单实用，管理操作方便，系统灵活、转换便捷，工艺调整控制灵活顺畅，数质量控制高效简捷。

? 将末煤重介系统分选下限由0.20mm提高至1.5mm，这样将1.5mm以下煤泥全部从重介系统分离出来，充分发挥重介系统能力。

? 1.5-0.2mm粗煤泥采用TBS分选，并将TBS精煤掺入优质动力煤产品（选煤系统精煤），可进一步提高优质动力煤产品的产量及质量。

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? 由于粗煤泥灰分较低（Ad≈22.59%），所以当生产灰分为14%的精煤产品时将TBS尾煤（Ad≈50%）掺入洗混煤中（选煤系统中煤），可提高最终产品回收率。

? TBS系统采用集中布置，可完全互相备用。且TBS系统可不开车，选煤系统及排矸系统仍维持现有工艺。

? 设备选型具有适应性强、技术先进、性能可靠、整体配套、高效低耗、可操作性强的特点。

? 自动化程度高，具有精确控制调节系统，可实现全工艺过程监测、监控。

? 充分考虑了新老系统的衔接，新老设备的互为备用，及新老系统的相互补充。

? 改造期间不影响老系统正常生产；

? 综合考虑了投资、效益、工期、实用性、工程可预见性以及选煤厂可持续发展等各个方面，工程投资合理。

八、 供水、供电及地面建筑物特征情况

(1) 供水：

本次安家岭露天煤矿选煤厂技术改造工程是原有安家岭露天煤矿选煤厂范围的局部改造，水源由安家岭露天煤矿选煤厂现有生产、生活、消防管网提供。

(2) 供热

选煤厂新增建筑物由现有锅炉房统一供热，供热管道接自13号转载点附近已有供热管网主干管，沿栈桥内敷设。

(3) 供配电

现有两台组变31NB、33NB原设计为供暖专用，由于“选煤厂供热工程改造”完成后两台变压器除负担个别辅助设备外基本不用。设计考虑利用31NB作为煤泥及洗混煤转运系统变压器；33NB负担TBS分选系统改造新增设备的负荷。

拆除主厂房配电室内现有31NB和33NB低压侧开关柜，在其相应位置安装煤泥、洗混煤转运及TBS系统低压配电柜。其中现有31NB和33NB低压侧辅助

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