10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。

11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。

12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。

13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。

14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。

15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。

16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。

17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。

18、施工过程中应严格控制施工质量，比如：虹排泥机轨道的对角线应相等，轨道标高应控制在允许范围内；滤板安装的水平度控制；管道安装的流向等，都应专人跟班检查。

2. 质量预控及检测

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。质量预控及质量检测流程：

设计交底图纸会审→编制项目质量计划→各专业主管工程师编制施工方案并交底→各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源→施工人员依据图纸、规范和施工方案施工→分项工程结束，小组自检，填写自检记录→质检员进行质量检

查、等级核定→办理工序交接手续→分部工程质量评定→单位工程质量预检评定→单位工程质量评定→工程整体竣工验收→保修服务→质量回访。

为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。

第四节 单位工程、分部工程、分项工程的划分

单位工程 序号 称 名号 分部工程 序性质 号 1分项工程 序性质 主要 主要 主要 一般 一般 主要 主要 一般 名称 名称 DN800手动蝶阀安装（2台） 配水井.1.1 11.1 机械设要 .1.3 1主.1.2 11 备安装工程 .1.4 .2.1 1.2 工艺管要 主.2.2 道安装工程 .2.3 电气安般 一.3.1 1装工程 1000闸板阀安装 800闸板阀安装 集水槽及堰板安装 1D820进水管道安装 1排泥系统管道安装 1管道防腐 1电缆线路工程

.3 .3.2 1配管及管内穿线工程 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 主要 一般 一般 主要 主要 主要 主要 主要 一般 一般 主要 一般 主要 1.3.3 1自动化要 .4.1 主.4.2 1.4.3 21仪表管路敷设 .4 1仪表安装工程 仪表安装 仪表调校 垂直轴式搅拌机安装（2台） 预沉池.1.1 2.1.2 22.1 机械设要 .1.4 主.1.3 22 备安装工程 .1.5 .1.6 .2.1 2.2 工艺管要 主.2.2 道安装工程 .2.3 吸泥机安装（2台） 闸板阀安装（7台） 堰板及集水槽安装 2立式网板安装 2管材斜管安装 2D219排泥管道安装 2排泥冲洗管道安装 排泥底阀控制管线安装 2

2.2.4 2.3.1 2.3.2 2 .3.3 电气安般 一.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2自动化要 .4.1 主.4.2 2.4.3 322线 管道及支架防腐 主要 一般 主要 主要 主要 电缆线路工程 配管及管内穿线工程 成套配电柜及动力开关柜安装 电机的电气检查及接.3 2装工程 滑触线安装 一般 一般 一般 一般 一般 主要 主要 主要 主要 电缆桥架安装 电气照明器具安装 仪表管路敷设 .4 2仪表安装工程 仪表安装 仪表调校 垂直轴式搅拌机安装（2台） 沉淀池3 .1.1 3.1 机械设要 主.1.2 3.1.3 3 备安装工程 吸泥机安装（2台） 叠梁闸门安装（4台）