工性质等。所以在专用夹具中，夹具体的形状和尺寸很多是非标准的。设计时应满足一下基本要求：

1 有足够的强度和刚度 2 减轻重量，便于操作 3 安放稳定，可靠

4 尺寸稳定，有一定的精度 5 结构稳定，工艺性好 6 排屑方便

7 应吊装方便，使用安全

夹具结构方案确定后，就可着手绘制夹具总图，步骤如下： (1) 用双点划线绘出零件在加工位置的外形轮廓。 (2) 绘制定位元件。 (3) 绘制夹紧装置。 (4) 绘制对刀块、夹具体。

(5) 绘制定位键，并绘出连接件把各元件连接在一起。最后得到的夹具总图。

2.5方案综合评价和总结

该夹具结构简单，操作方便。采用手动夹紧装置，夹具上装有直角对刀块，可使夹具在一批零件的加工之前很好地对刀；同时，夹具体底面上的两对定位键可使整个夹具在机床工作台上有一正确的安装位置，以利于铣削加工。

此设计达到了铣床专用夹具的设计要求，能够满足加工条件的要求，达到完成加工的目的。

3 设计体会

为期三周的夹具课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导和同学们的帮助下，收获颇多，课程设计作为《机械制造基础》课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。

本次课程设计主要经历了两个阶段，第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我运用了基准选择、机床选用等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。

经过这三个星期的设计，基本掌握了零件的加工过程分析及工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤，学会了查找相关手册、说明书等，以及选择使用工艺装备等等。

总之，这次设计使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们独立思考、解决问题和创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。

由于个人能力有限，所学知识还不够完善，设计中还存有错误和不足，望老师老师提出宝贵意见。

参考文献

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