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（4）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 （5）咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。
（6）未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡伍，未能及时压下。
（7）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种情况是钢筋端面形成的焊缝的厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不均或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。
（8）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
（9）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。
（10）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，溶渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
（11）成型不量：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。 3、柱、梁、板钢筋连接要点
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1）、柱钢筋
柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交点均应扎牢。绑扎钢筋时绑扣相互间应成八字形。
下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。
柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。 2）、梁、板钢筋：
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径≥25mm的短钢筋。以保护其设计距离。
箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 板梁交叉处，注意钢筋间的位置关系。
梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
砼浇注前应请监理工程师和甲方代表进行钢筋验收，并做好隐蔽工程验收记录。 4、钢筋的检查及成品保护
（1）、钢筋绑扎完毕后，自检无误后，请监理部门验收隐蔽。
（2）、根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。
（3）、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋保护层厚度是
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否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动脱扣现象。检查钢筋是否清洁。 （4）、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 （5）、加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。
（6）、钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100mm×100mm的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。 （7）、直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。
（8）、注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。
（9）、在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别时防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马凳、铺脚手板等。 （10）、楼板等的负筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修。
（11）、墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。
（12）、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。
（13）、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑砼时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。
（14）、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。若需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。
（15）、浇筑墙柱混凝土时，混凝土工不得随意扳弯伸出的竖向钢筋。
（16）、浇筑墙柱混凝土时，钢筋作业班组必须有看筋人员，发现钢筋偏位要及时纠
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正，发现随意破坏成品钢筋的要及时制止。 5、机械投入
机械设备总投入表（见附件5）。
第四节 主体模板工程施工方案
1、模板选择
模板施工主要采用15厚胶合板，局部配以木模，钢支撑。 2、支架搭设
（1）支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫100×100枋木，以避免基层沉陷。 （2）支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。
（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。 （4）满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。 3、柱模板
（1）、安装柱模板：经校正、固定、拉通线校正各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用专用卡具将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
（2）、安装柱箍：柱箍采用专用箍，柱箍可根据柱模尺寸调整，柱箍间距为500mm设一道。
（3）、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
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