后张法预应力结构孔道压浆技术指南

目 次

1 范围 ...................................................................................................................................................... 1 2 规范性引用文件 .................................................................................................................................. 1 3 术语和定义 .......................................................................................................................................... 1 4 技术要求 .............................................................................................................................................. 2 4.1原材料 ........................................................................................................................................... 2 4.2施工设备 ....................................................................................................................................... 4 4.3浆体性能 ....................................................................................................................................... 4 5 配合比设计 .......................................................................................................................................... 5 5.1 设计原则 ...................................................................................................................................... 5 5.2 设计准备 ...................................................................................................................................... 5 5.3 试验室设计 .................................................................................................................................. 5 5.4 生产配合比验证 .......................................................................................................................... 6 5.5 试生产 .......................................................................................................................................... 6 6 试验方法 .............................................................................................................................................. 7 7 施工工艺 .............................................................................................................................................. 8 7.1 施工准备 ...................................................................................................................................... 8 7.2制浆 ............................................................................................................................................... 8 7.3 抽真空 .......................................................................................................................................... 8 7.4 压浆 .............................................................................................................................................. 8 7.5工作温度 ....................................................................................................................................... 9 7.6 质量检查 ...................................................................................................................................... 9 8 规范性附录 ........................................................................................................................................ 10 附录A1 高速制浆试验机 ................................................................................................................ 10 附录A2 流动度试验 ........................................................................................................................ 11 附录A3 沉积率试验 ........................................................................................................................ 12 附录A4 自由膨胀率试验 ................................................................................................................ 13 附录A5 压力泌水试验 .................................................................................................................... 14 附录A6 V管注浆充盈度试验 ......................................................................................................... 15 附录B1 斜管压浆充盈度试验 ........................................................................................................ 16 附录C1 高速制浆、压浆站 ............................................................................................................ 17 附录C2 预应力孔道压浆施工记录表 ............................................................................................ 18

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1 范围

本标准规定了后张法预应力结构孔道压浆的材料检验规则、浆体性能、配合比设计、试验方法、施工工艺等要求。

本标准适用于桥梁结构、岩体滑坡加固等后张法预应力结构孔道压浆使用。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。

GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB 176-1996 水泥化学分析方法

GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 12573-1990 水泥取样方法

GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JGJ 63-1989 混凝土拌和用水标准 JTG E41-2010 公路桥涵施工技术规范

CCES 01-2004 混凝土结构耐久性设计与施工指南 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。 3.1孔道压浆料

孔道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水均匀后，用于后张梁预应力孔道充填的压浆材料。 3.2孔道压浆剂

孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的压浆材料。 3.3高速制浆机

高速制浆机是将水泥、灌浆料、压浆剂与水混合并快速制成浆液。采用涡流制浆原理，转速不低于1500r/min，具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点。 3.4高速制浆试验机

高速制浆试验机是在室内将水泥、灌浆料、压浆剂与水混合并快速制成浆液。采用涡流制浆原理，转速不低于1500r/min具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点。

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4 技术要求 4.1原材料

4.1.1 水泥： 42.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，符合GB175-2007的技术要求。 4.1.2 压浆料：使用高速制浆机与一定比例的水均匀混合后，用于后张预应力孔道充填的压浆材料，具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征，具体指标见表4-1。 4.1.3 压浆剂：使用高速制浆机与一定比例的水泥、水均匀混合后，用于后张预应力孔道充填的压浆材料，具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征，掺量宜在10%-20%之间，具体指标见表4-1。 4.1.4 原材料应有制造商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。检验频次如下：

① 制造商常规检验：以每班产量且不大于50t压浆料为一批，进行一次8项抽检。 ② 制造商出厂检验：每批100t压浆料进行一次16项检验。

③ 制造商型式试验：每3个月由本企业试验室进行一次16项型式试验，每生产16个月应有法定检验机构进行一次16项型式试验，详见表4-1。

表4-1 孔道压浆料、压浆剂检验项目、质量要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 沉积率% 流动度(25℃)s 检验项目 水胶比 % 出机流动度 30min流动度 60min流动度 沉积流动度比 沉积密度比 指标 ≤0.30 12～18 16～24 20～30 ≥95 ≥95 0-3 ≤2 ≥4 ≤24 ≥6 ≥40 ≥10 ≥50 ≥1mm 检验项目 生产/用户 √ √ √ √ √ √ √ √ 出厂质保书 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 型式 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 纵向自由膨胀率 % 压力泌水率 % 凝结时间h 初凝 终凝 抗折 抗压 抗折 抗压 7d强度 28d强度 V管注浆充盈度 氯离子含量（胶凝材料总量） % 0.06 注:上述相关检验报告内容应包括：配合比（压浆料，压浆剂）；水泥品种（压浆剂）。

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4.1.5用户检测频次：

4.1.5.1用户型式试验：新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达12个月应有法定检验机构进行一次16项型式试验;

用户进场常规检验：以压浆料用量100t为一批（压浆剂按配比折算成压浆料数量计算），不足100t按一批计，进行8项检验，详见表4-1。 4.1.5.2型式检验

有下列情况之一时应进行型式检验： a)新产品或产品转产时； b)正常生产满一年时；

c)产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； d)产品停产半年以上，回复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； g)型式检验项目为表4-1中的所有项目 4.1.6灌浆材料质量要求

4.1.6.1压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06% 4.1.6.2判定规则

压浆剂（料）依据本标准检测，各项性能均符合本标准技术要求，则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本标准要求，则判为不合格产品。进场常规检验如有一项指标不符合要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。

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