底板外侧模采用120厚砖墙，砖胎模施工时根据承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位，用水泥砂浆砌筑，其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸，其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填，回填土必须夯实。底板侧模采用组合式钢模板散装散拼，用方木或钢管支撑于围护桩上，在桩壁上加设木垫板；小型集水井采用钢框竹胶，方木支撑（具体见下图9-2-2）。 图9-2-2 小型集水井模板支撑图

电梯井等大坑的侧板采用钢模板与钢框竹胶板混用，并用钢管对撑（具体见下图9-2-3）。

图9-2-3 电梯井等大坑模板支撑图 9.2.5.2墙板模板

地下室墙板模采用55系列钢框竹胶板，柱模板系用组合工具式钢模板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位，模板围檩采用Ф48钢管扣件固定，围檩水平间距600MM，模板对拉螺栓条用Ф16螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水片根据保护层用木块堵头，内侧止水片贴平模板。墙板对拉螺杆（具体见下图9-2-4）。 图9-2-4砼墙板穿墙螺杆施工示意图 9.2.6砼工程

9.2.6.1基础底板砼

本工程基础地下室底板砼量达4129M3，采用C40、S8级自防水密实砼，按后浇带分为二个施工段，并采用分层浇捣，泵送商品砼，在场地南侧布置3台砼输送泵（1台备用），输送总管根据地下室平面南北向布置。为了使砼有效送达二侧，在输送总管的端部通过接支管，再接软管来增加覆盖面，浇捣顺序为2台泵车由西向东依次推进，平行施工，总管随着砼的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。

?根据底板特点及砼浇捣要求，决定底板砼浇捣配备3台砼输送泵，确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。

?在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。

?与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。

?泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用Ф48钢管搭设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。

?由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。600MM厚底板分二次浇捣成型，其余底板和承台基础的分层厚度则不大于400MM。

?根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。

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?混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

?底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。

?部分底板和承台砼厚度在1000mm以上，在大面积浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，在厚度大于1米的底板及承台中，设置一定数量的测温孔，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差在250C内。

?除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做好集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。

⑴砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。 9.2.6.2墙板砼

墙板砼包括内外墙板、水池侧板等，厚300，采用C40、S8级抗渗砼，要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时由北向南进行，采用泵送商品砼，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50CM以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。 9.2.7顶板施工

顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设，立管Ф48，间距1.2M左右，设纵横拉杆剪刀撑，平板模板用钢框竹胶板，60380MM方木条@300搁栅。 顶板钢筋在模板铺设后绑扎，绑扎方法基本同基础底板钢筋。

顶板砼也采用泵送商品砼，浇捣顺序同底板砼，施工时先梁后板，先用插入式振动机振捣振实，然后用平板振动机来回振捣，每边搭接不少于5CM，并用长括尺括平，铁滚筒滚压二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。 施工缝留置：顶板与墙板留置于顶板梁下口5CM处。 9.2.8施工缝的处理

在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。

1、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。

2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。 9.2.9人防施工注意事项

地下室中设人防单元，该部份除按一般结构要求施工外，还应注意： 1、人防墙固定模板的螺栓要加密闭翼环（止水片），不能二次利用，不用铁丝、

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钢片拉模，更不能遗留木条支模。

2、人防墙的钢筋必须从底板预埋上来。 3、人防墙的孔洞必须预埋、不能预留。

4、人防门槛钢筋标高必须达到设计高度，绑扎牢固，必要时应电焊。 5、人防门槛的砼在浇捣时，必须专人振捣，不容许形成弧形空洞现象。 6、内外墙联结处的钢筋，必须保证焊接长度与强度。 7、人防门洞加强筋，要贴近门洞角部。 8、人防墙在封模前，应清理与底板连结处。

9、人防门应一边扎钢筋一边固定门框，不能先留洞，然后安装门框。浇砼前，应通知门框厂家检查门框有否倾斜。

10、人防门栓安装应在地面找平，墙面粉刷前。

11、人防口部支撑要牢固，不能炸模，此处钢筋密，预埋管多，要避免出现蜂窝、露筋、漏浆等现象。

9.2.10地下室防渗漏施工方案 9.2.10.1防水混凝土施工

本工程地下室结构砼抗渗要求S8，掺加水泥量5%UEA-H微膨胀剂，为补偿收缩混凝土。

补偿收缩砼硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物结晶体积增大而产生膨胀，将水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切断连通的毛细孔道，使砼内部的总孔隙率变小，抗渗性提高。另外，补偿收缩砼的自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗裂性较普通砼大为提高，减少因开裂导致渗漏的可能性。 9.2.10.1.1材料要求及配制

水泥：所用水泥均应符合设计要求以及国家标准。

骨料：石子应符合现行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验 方法》，且石子最大粒径应不大于25mm，控制针片状的石子用量，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，砂岩骨料不宜使用。

砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，砂含泥量不大于2%，泥块含量不大于1%，且海砂不宜使用。 水：饮用水、洁净的天然水均可使用。

外加剂：所用外加剂应具出厂合格证及产品技术资料，并符合相应 国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂均不得使用。

配制方法：配合比的各项技术参数，可参考普通防水砼的技术参数进行选择。选定配合比宜用试配法，在考虑施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作强度试件及膨胀试件，在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时，即可现场使用。 9.2.10.1.2模板要求

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水 性要小，以竹模为宜。

模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加 而不变形，且应装拆方便。

固定模板用的螺栓应采用止水螺栓。止水环与螺栓应满焊严密，两

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端止水杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

防水砼不宜过早拆模，拆模时砼强度应达到设计强度的70%。 9.2.10.1.3钢筋绑扎要求

钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。 绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。

钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，应在铁马 凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。 9.2.10.1.4泵送混凝土的浇捣

在满足普通砼浇捣要求的前提下，还应注意以下几点：

根据工程需要，正确选择砼泵车，合理布置泵车，管道位置。 采用有效措施充分向砼泵车供料，保持泵车工作的连续性。 采取措施防止大石子及杂物混入砼拌合物。

控制坍落度，应派专人管理，每隔2～3小时测试，及时调整坍落度 值。

砼浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。

注意防水砼的早期湿润养护。在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养 护不少于14d。

地下室墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对 基坑回填。这样可避免砼因干缩和温差引起开裂。 9.2.10.2地下室外墙防水涂料施工

按设计要求，地下室外墙防水层采用851防水涂料。 1、防水材料的保管和检验

防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、 生产厂名、生产日期和产品有效期。

涂料贮存和保管环境温度不应低于0℃，不得日晒、碰撞和渗漏，保 管环境应干燥、通风，并远离火源。

进场的防水涂料和脂体增强材料应进行抽样复验，不合格产品不得使 用。

防水涂料应检验其延伸率或断裂伸长率，固体含量，柔性、不透水性 和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。 2、基层处理

砼墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1：2水 泥砂浆进行批嵌，以确保防水涂料的施工质量。

对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1：2 水泥砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼。

在墙面施工缝处应用斩斧将水泥浆清除干净，砼外墙与承台交接阴角

处应将残留砼凿除，并用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50的圆弧，使防水涂料在承台边顺利翻出200左右。

进行防水涂料涂刷时，要求墙体基本干燥。 3、防水涂料施工要点

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