右安门外站—北京南站区间竖井及

横通道降水监理细则

（北京市地铁十四号线工程）

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审核

总监

北京市方达工程管理有限公司地铁十四号线工程03标总监办

目录

一、 编制依据

二、工程概况

三、降水参数

四、监理在施工过程中的控制

五、监理对关键工序、特殊工序的质量控制

六、降水井施工监理要点及措施

七、降水井施工安全监理要点及措施

八、降水井测量及量测的监理要点和措施

一、 编制依据

1、《北京地铁14号线工程右安门外站~北京南站区间（01合同段）岩土工程勘察报告（详细勘察）》，勘察编号：2009地铁详勘14-23，2010年3月（北京市勘察设计研究院有限公司）

2、《北京市地铁十四号线工程施工设计施工竖井及横通降水施工图 》（北京市地质工程勘察院）

3、北京市建委、北京市水务局联合颁布的《北京市建设工程施工降水管理办法》 4、《轨道交通降水工程施工质量验收标准》（QGD-013-2005） 5、北京地铁14号线03标监理规划

6、北京地铁14号线工程右安门外站~北京南站区间竖井降水井施工方案 7、北京地铁14号线工程03标监理合同

二、工程概况

本区间自右安门外站沿凉水河北岸向东，穿越开阳里西巷、开阳里东巷、开阳路与北京南站预留工程对接。本区间设置一座施工竖井。施工竖井场地北侧为一栋6层居民楼房（距离竖井约20m），南侧紧邻凉水河，西侧为一处单层厂房。施工竖井横通道中心里程为K17+981.5。

三、降水参数

右安门外站~北京南站区间施工竖井及横通道降水设计参数表

井类型 井号 SJ1-SJ12 B1-B11 A1-A32 井径 (mm) 600 管径 (mm) 325/4 井管类型 桥式滤水管 PVC-U 井深 (m) 28 井间距 (m) 5-8 滤料 (mm) 3-7 井数 （眼） 23 抽水管井 小口径渗井 地下水位观测孔 146 90/4 19 5-8 -- 32 G1-G2 127 50/3 PVC 24.5 -- 3-7 2 注：①井深以井底标高控制。

②管径为：外径/壁厚。

③SJ1-SJ12降水管井内安装32m3/h的潜水泵，B1-B11降水管井内安装

20m3/h的潜水泵，根据实际抽水情况可适当调整泵量。

降水井布置见“右安门外站~北京南站区间施工竖井及横通道降水井平面布置图”。

井结构详见“右安门外站~北京南站区间施工竖井及横通道降水井结构图”。

1、降水排水设计方案

设计排水管主管（集水管）采用Ф377mm钢管，支管采用Ф119mm钢管。考虑到交通、围挡周期等方面影响，结构施工围挡外侧降水井排水采用暗排，每个暗排井点做一个工作井，主管线和支管线均埋置于地面以下800mm。出水管、支管和主管用单向阀连接，防止停泵时水倒流，然后恢复路面。水从支管流经主管汇到雨水井，雨水井要做一工作井，采取暗排方式。

2、井位要求

(1)、井位施放时井距离竖井围护结构外轮廓不小于2.0m，并且必须详细调查核

实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工开孔的方法，在确认地下无各种管线后方可施工。

(2)、为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，但管井间距最大不应超过

10m，且降水井总量不得减少。

3、井身结构误差要求

(1)、井径误差±20mm。 (2)、降水井垂直度误差≤1%。

(3)、井深应满足井结构图中文字说明部分的要求。

4、成井工艺要求

1、人工探孔为5m深；（需专家论证后再进行施工）

(1)、严格控制探孔直径、孔位中心、井壁垂直度，具体要求详见下表。

人工探孔允许偏差和检验方法

序号 1 2 3

(2)、物资进场要进行验收，对不合格产品不得进场。

(3)、护壁砼采用人工拌合，施工过程中应根据砂石料含水量作出适当调整。 (4)、护壁砼应分层对称浇筑，用竹杆或钢筋棍插捣密实，不得使用机械振捣，

以免护壁模板发生偏移。

(5)、严格控制护壁模板的拆除时间，拆除宜在护壁砼浇筑完成12小时后进行，

拆模时应征得监理亏人员同意。

(6)、护壁模板加工偏差不得大于10mm，护壁模板加工完成经验收合格后方可使

用，护壁模板在使用三到四次后应进行校核。

(7)、护壁混凝土强度不能低C20，护壁厚度不小于100mm，上下节搭接长度不小

于100mm，混凝土要保证密实，同一水平面的护壁圈任意直径的极差不得大于50mm

抽水管井施工可采用旋挖钻机成孔，小口径渗井及观测孔施工可采用冲击钻机成孔，但应加强洗井质量控制。

项目 顶面位置 孔位中心 倾斜度 允许偏差 50mm 50mm 0.5% 测量检查 检验方法 5、填料要求

(1)、含水层段砾料应具有一定的磨圆度，砾料含泥量（含石粉）≤3%； (2)、要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后

滤料下沉应及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。

6、洗井要求

(1)、洗井要求达到\水清砂净\。

(2)、下管、填料完成后应立即进行洗井，成井－洗井间隔时间不能超过8小时。 (3)、建议采用隔离塞分段洗井，如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣，再

进行洗井。

(4)、当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。

7、抽水要求

(1)、开挖至地下水位标高前的超前抽水时间不少于14天。

(2)、抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，

抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量<1/5万；中砂含量<1/2万；细砂含量<1/1万。

(3)、首次（洗井后抽水前）含砂量检测合格后，在抽水期间间隔时间不超过3

个月定期进行含砂量检测，异常情况下应根据情况加密检测次数。

四、监理在施工过程中的控制

1、物资采购质量控制：按照施工组织设计提出的材料计划进行采购，对进入施工现场的材料必须具备完整资料(如出厂合格证、材质单、产品说明等)，并填写“材料验收”记录。

2、产品标识和可追溯性：对进入施工现场的产品(机械设备、物资、材料等)必须要进行分类标识，专人负责，确保这些产品的可追溯性；对所完成的工序(成孔、洗井、安装水泵等)也要进行标识，专人负责，确保对工序过程质量的可追溯性。

3、施工过程质量控制：包括施工组织设计的编制、审查，降水设计、规范、施工图纸的技术交底，施工过程中的设计变更或新增降水设计，施工关键工序和特殊工序控制，机械设备性能完好控制。

4、材料检验：对进入现场的各种材料要进行抽样检验，对各项工序完成后要进行检验，确定为合格产品后才能进行下道工序，分项工程也必须做质量检查验收，填写质量验收记录。

5、对不合格产品的控制：严格控制不合格材料进入施工现场并使用，对各项工序出现不合格产品时，根据其造成损失程度，进行评审和处置，确保合格产品进入下一道工序。

五、监理对关键工序、特殊工序的质量控制

本降水工程施工的关键工序是降水井成井，成井质量和成井进度控制不好将影响所有其它工序进行。

降水工程施工的特殊工序是指施工结束后隐蔽在地下的产品，比如井管、暗埋排水管、暗埋电缆等，所有特殊工序施工完成后都必须经过隐检才能进行下道工序。

对关键工序和特殊工序必须严格按作业指导书要求施工，对施工过程要进行连续质量监控，认真验收，若不符合质量要求必须返工，要以关键工序、特殊工序的质量控制带动其它各工序的质量控制，使降水工程施工质量达到要求。具体措施如下：

1、施工前应做好降水井施工的技术交底，成井后由钻机机长和现场技术人员按照“降水井施工验收表”内容进行验收签字，对于不合格的井必须重新施工。 2、施工前应掌握场区内地下管线和地下障碍物的类型、详细位置及埋深，若需调整位置或清除障碍物时应及时和甲方联系。

3、场区内的地下管线、人防设施、化粪池、地下供水排水管网以及地表水源形成的渗漏水等都将对基坑开挖造成影响，必须和甲方密切配合，采取寻源断流的办法解决。

4、对于降水井使用的滤料要严格要求，其粒径和含泥量必须满足设计要求。水泥滤水管要结实，其孔隙率要满足设计要求。成井后必须马上洗井，其相距时间不能超过6小时，特殊情况无法立即洗井的，滤料中必须添加化学药剂。 5、降水施工完成后，应妥善保护降水设施，以确保降水效果。

6、安装水泵位置一般是在井底以上1-2m，同时要避开细砂层，避免抽水时对细砂直抽，造成出砂，出现地面沉降。

7、当场区实际地层情况与勘察报告不符时，调整原降水设计及施工方案以保证降水效果为目的。

六、降水井施工监理要点及措施

1、降水工程施工前，必须具备满足施工需要的设计文件、地质勘察资料及工程附近管线、建（构）筑物和其他公共设施的相关资料，必要时做补充勘察和调查，以确保工程质量及临近建（构）筑物的安全。 2、施工方案应由施工单位组织专家论证，并经总监审批。

3、施工中出现异常情况时，应停止施工，由监理单位组织勘察、设计、施工等

有关单位共同分析情况，解决问题，消除安全和质量隐患，并形成文件资料。 4、降水井施工前，应根据土建总包单位测放出的竖井平面位置施放井位；特殊情况下，井位可作适当调整，当井距调整距离不大于5倍设计井径时，施工单位可作调整；当井距调整距离大于5倍设计井距时，应做变更设计。 5、填入降水井的滤料应洁净，符合设计要求，其规格为含水层筛分粒径的5-10倍。投放时应符合以下规定：

（1）、填料前应潜浆，清水替换量应满足泥浆比重要求；

（2）、滤料应沿井管周围均匀投放，投放量不得小于计算量的95%。 6、排水管路断面应根据排水量确定并连接严密。经洗井后水清沙净的水才可排入河、湖及市政管网。

7、降水工程应有防止降水区域内建筑物和构筑物产生沉降的措施。当采用回灌措施时应化验水质，不得污染地下水。

8、降水过程中应使地下水位保持在距基底0.5米以下。横通道结构二衬施工结束后，可停止降水。

9、降水过程应进行地面沉降和重要建筑物变形观测，并应严格控制降水引起的地面沉降和重要建筑物的变形。 10、降水工程应有完整的过程记录。

11、降水结束后，应及时用级配砂石将井孔回填密实，并按原状恢复地面。 12、管井施工应先探查地下管线情况。上钻前应先人工挖探井，探明地下无管线

和构筑物后方可上钻施工。

13、钻井深度应比设计深度大0.5-1米，井径大于管径不小于150毫米。停钻后

应及时进行潜浆，注入清水用泵吸出，待稀释后的泥浆比重接近1.05后立即下管。

14、下管时井管要正中垂直、连接牢固，严禁井管强行插入沉淀的孔底。下管后

井管周边应立即均匀填充滤料，防止堵塞，必要时可用水冲。滤料应填到检查井底部，即地面下1米左右，上部用粘性土封堵。

15、成孔后应及时洗井，并应从上而下分层洗井，洗上部潜水层时，如沉没比不

够要注清水洗井，洗下层承压水层时要冲洗到井底，直到水清砂净，上下水位连通。

16、开始抽水降水之前应进行单井实验性抽水， 17、做好钻井施工描述记录。

18管井抽水宜采用潜水泵，安装前应检查各部件是否良好，并注水试转正常； 19、电缆必须绝缘，并牢固地捆绑在泵管上；

20、水泵就位后应固定牢固；水泵试抽水合格后方可正式抽水。

21、管井井深：以深度控制的井孔，其允许偏差应为-200毫米、+1000毫米。以

井底地层控制的井孔，应符合设计要求。

施工单位全数检验，监理单位按100%做见证检验或10%做平行检验。用测绳量测和检查施工记录。

22、管井滤料含泥量应不大于3%，滤料级配应符合设计要求，施工单位全数检

验，监理按10%做平行检验。抽样送检。

23、管井直径允许偏差为-20毫米。施工单位全数检验，监理单位按100%做见证

检验或10%做平行检验。钢尺量测。

24、成井后应用清水洗井至水清沙净或上下含水层串通。监理单位按100%做见

证检验或10%做平行检验。观察检查、水位观测和检查洗井记录。 25、管井井位应符合设计要求，并应满足下列规定：以排桩或地下连续墙围护的

明挖基坑，降水井与围护结构的净距离应不小于1.5米；以土钉支护的明挖基坑，降水井与基坑边的净距离应不小于1米，降水井与暗挖结构之间的净距离应不小于2米，特殊环境可做适当调整，但应征得设计、监理同意。施工单位全数检验，监理单位按100%做见证检验或10%做平行检验。钢尺量测。 26、管井虑水管孔隙率：钢管应不小于10%，无砂水泥管应不小于15%。

施工单位全数检验，监理单位按100%做见证检验或10%做平行检验。检查出厂质量合格证。

27、管井实际填料量应不小于计算量的95%。施工单位全数检验，监理单位按100%做见证检验或10%做平行检验。现场称量或检查施工填料记录。

28、管井虑水管垂直度应不大于1%。施工单位全数检验，监理单位按100%做见证检验或10%做平行检验。下管时目测或锤球测量。

29、管井虑水管下管应居中，其轴线位置与设计井孔轴线的允许偏差应为5毫米。

施工单位全数检验，监理单位按100%做见证检验或10%做平行检验。下管时

目测或钢尺量测。

七、降水井施工安全监理要点及措施（请胡写）

八、降水井测量及量测的监理要点和措施（请胡写）