长度。同时可目视轨面黑线和颚部有否透锈进行综合判断。
⑵轨腰纵向裂纹。可参照上述方法判断由于轨腰宽度窄，等分波间隔小，应注意分辨。
⑶轨底纵向裂纹。用70°探头接一通道，臵于轨脚坡面与轨腰垂直，先后在有伤和无伤部位进行比较，依据坡面回波差异判定。
2．0°探头探测焊接接头时应注意哪些事项？ 答：
⑴按要求调节好0°探头的现场探伤灵敏度，根据探测面情况进行适当表面耦合补偿(一般为2 dB～6 dB)。
⑵探头臵于轨面纵向中心，纵向缓慢移动探头进行扫查，利用直探头反射式探伤法，检出焊缝中反射面与探测面平行的缺陷，也可利用穿透式探伤法，根据轨底波变化情况，判断焊缝轨腰投影范围内的缺陷。
⑶探头在焊缝探测移动过程中，荧光屏刻度7.0左右始终显示轨底反射波。由于轨底焊筋呈凹型，对超声波反射有聚焦作用，在探测过程中会出现轨底波幅增强现象。
3．GT-2数字钢轨探伤仪0°探头发现纵向裂纹时，B显图形如何显示？ 答： GT-2数字钢轨探伤仪0°探头发现纵向裂纹时，B显图是在对应长度的纵向裂纹部位轨底板上会打上一条红色线条，表示失波报警。
4．钢轨接头螺孔裂纹产生的原因有哪些？
答：螺孔裂纹产生的主要原因是轨道结构不合理、接头冲击过大、线路养护不良等。
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（三）计算题
GT-2 型仪器0°探头在钢轨探伤中，B显图谱在垂直刻度4.0小格处显示一水平裂纹，列式计算出伤损距轨面的深度？（零点调节时已增加8mm）
解：
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四、双45°探头探伤 （一）填空
1．双45°探头是穿透式探伤，是通过一只探头发射超声波至轨底（轨腰投影范围），再经轨底反射至轨面，被另一只探头接收，在仪器荧光屏上显示钢轨轨底面回波。
2．双45°探头发现轨头至轨底间有伤损存在时，仪器会产生失波报警；双45°探头报警时探头水平位移量越大，伤损的水平长度或垂直高度也就越长。
3．双45°探头主要是用来探测焊缝接头中的表面光滑而且与钢轨轨底面垂直的缺陷。
4．探伤灵敏度调节是使轨底面回波的最高点达到80%，正常情况下，释放12~14dB；探测轨腰∮8mm横通孔时，探头在轨面上的水平位移量应不小于6 mm。
5．如发现除正常焊筋轮廓回波报警次数外，增加一次或多次的报警，则轨腰范围内可能有伤损存在。
6．钻孔加固接头，注意0?和37?探头对加固接头的螺孔和焊缝的检查。 （二）简答题
1．双45°探头现场探伤灵敏度如何调节？
答：在现场钢轨正常的基础上（侧磨和轨底、轨腰锈蚀不严重），调节仪器探伤灵敏度，使钢轨底面回波达到80%波高，然后按照该仪器在GTS—60加长试轨上探伤灵敏度测试时12~14dB的释放量进行调节，且钢轨底面回波满幅清晰，检查线路正常时无失（缩）波报警现象。
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2．双45°探头探伤中正常焊筋哪些部位会产生报警？
答：当探测接触焊和现场气压焊接头时，由于焊缝底部推瘤和打磨不平整，轨底焊筋高出钢轨母材约1~2 mm左右，影响反射超声波的传播方向，导致产生失或缩底波报警现象，且探头水平位移量较短；当焊接接头底面平整时，仪器只会有轻微缩波不会产生报警；探测现场铝热焊接头时，由于焊缝底部和钢轨轨头下颚圆弧联接处有低于轨底和轨头下颚分别约为4~6mm、10~15mm左右的焊筋存在，接收或发射探头在距离焊缝边缘185mm左右时，轨底焊筋轮廓会产生一声失底波报警；接收和发射探头在分别距离焊缝边缘50mm左右时，钢轨轨头下颚部位焊筋轮廓各会产生一声失底波报警；且三声报警和探头水平位移量都较长。 五、直流、交流电路基本知识 （一）填空
1．通常情况下，电流I的单位用 安培 ，电压U的单位用 伏特 ，电阻R的单位用 欧姆 。
2．串联电路中各处电流 相等 ，并联电路中干路中的电流等于各支路中的电流之和 。
3．串联电路中总电压等于 各分电压之和 。并联电路中各支路两端的电压 相等 。
4．串联电路的总电阻，等于 各串联电阻之和 。并联电路的总电阻的 倒数 ，等于 各并联电阻的倒数之和 。
5．直接把导线接在电源上，电路中会有很大的电流，这种现象叫 短路 。
6．电路中某一处断开，电路中没有电流，断开的电路叫 开路 。 7．通常情况下，时间t的单位用 秒 ，电功率P的单位用 瓦 ，技术中千瓦时也叫做 度 。
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