8 9 妇女卫生盆 饮水器 40～50 25～50 0.020 0.01～0.02 11）卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。 12）为保证卫生器具安装位置精确，必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后，再安装卫生器下部的排水管。

13）卫生器具冷、热水连接管，施工时注意配装的正确性。 （二）室内热水供应和采暖系统安装 1、室内热水供应系统安装控制要点

（1)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 （2)热水供应系统竣工后必须进行冲洗。 （3)管道安装坡度应符合设计规定。

(4)热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合规范规定。

(5)热水供应系统管道应保温，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合规范规定。

(6)在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

(7)安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15度。

(8)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。 (9)自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3-1.0米。 (10)太阳能热水器的最低处应安装泄水设置。 (11)热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。

(12)凡以水作介质的太阳能热水器，在零度以下地区使用，应采取防冻措

施。 2、采暖系统

(1)、采暖系统安装控制要点

1）焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。镀锌钢管的连接，同给水管。

2）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

3）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并做出标志.

4）蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要。求安装完后应根据系统工作压力进行调试并做出标志。 5）方形补偿器制作时，应整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

6）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

7）热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及 安装位置应符合设计要求。

8）散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。 9）膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。

10）当采暖热媒为110～130oC的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

11）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。 12）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流

淌、和漏涂缺陷。

13）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。试验时间为2～3分钟，压力不降且不渗不漏。 14）组对散热器的垫片符合下列规定：

A、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。 B、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

15）散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。

16）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。

17）铸铁或钢制散热器表面防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌、和漏涂缺陷。

18）采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： A、楼层高度小于或等于5m，每层必须按装一个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。

B、管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。

19）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：

A、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,

同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。

B、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。 C、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。

D、检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02 Mpa,降至工作压力后检查,不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 Mpa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h, 压力降不大于0.03Mpa,同时各连接点不渗、不漏。 19）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 20）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 （2）、低温热水地板辐射采暖系统安装

1)本工程为低温热水辐射采暖，户内地暖管道为PE-RT管。地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不小于0.6MPA。

3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合以下规定： 1塑料管不应小于管道外径的8倍。 ○

2复合管不应小于管道外径的5倍。 ○

4)分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。检验方法对照图纸及产品说明书，尺量查看。

5)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm. 6)防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。 7)填充层强度标号应符合设计要求。