湖北省路桥集团有限公司 白浒山互通项目部

武汉市和平至左岭高速公路白浒山互通土建工程预制分体小箱梁参数表幅类型中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁边跨中梁边跨边梁中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁边跨中梁边跨边梁边跨中梁边跨边梁中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁中跨中梁边跨中梁中跨边梁边跨边梁跨径（m）宽度（m）高度（m）3030303019192020202020.520.520.520.53232323230303030191920202020202020.520.520.520.5合计2.42.42.852.852.42.852.42.852.42.852.42.852.42.852.42.852.42.852.42.852.42.852.42.852.852.852.42.852.42.852.42.852.42.851.61.61.61.61.61.61.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.61.61.61.61.61.61.61.61.21.21.21.21.21.21.21.2数量（片）1316101022181218127144812241651242296181218128484295单片梁重量（t）80.7583.758890.7553.72557.946.2548.2551.2553.2547.7549.55354.7586.2589.259496.7580.7583.758890.7553.72557.956.4560.87546.2548.2551.2553.2547.7549.55354.75左幅D匝道右幅 1.2对参加架桥的工作人员，在上岗前进行严格的安全技术培训和考核，特种作业人员必须持证上岗。

1.3对桥梁架设安装人员（装吊工、电工、铆工等）按规定进行体检，合格后方可工作。工作前严禁喝酒，并保持足够的睡眠。

1.4进入工地的所有施工人员必须按规定穿戴安全防护用品。

1.5架设和安装使用的机电设施（起重机械、吊装机具、运输机械等）均应保持良好状态，具有较高的安全系数，并按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，各项指

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标合格后方可使用。电气设备检查绝缘良好方可送电。

1.6架桥作业设专人现场指挥，排专职安全员全程监督，夜间禁止架梁。

1.7架桥期间防雷电、防洪和防暑等措施，按国家现行规章和公司相应管理方案执行。

1.8架桥作业中上下施工，应相互错开，向下传递和向上提升工具设备，应加强寮望，建立呼应制度。

1.9在大风、雷雨、大雾天气时严禁架梁施工。 2、架桥机组装

架桥机组装在靠主线桥左幅36号台端路基上进行，采用龙门配合吊车进行组装，吊装过程中有专人指挥（工程师：汪应香；班组长：陈万龙），遵循平衡稳定的原则，前进轮用木楔刹死，防止溜滑。组装过程中安排专人负责桁架的水平检查，保持架桥机的平稳，严禁不同步提升桁架。组装过程中同时遵循以下规定：

2.1架桥机的组装处地基必须经过压实处理，保持足够的密实度和平整度，并宽于桥台2－3米。

2.2架桥机的组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入。进入组装现场的工作人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，在桁架梁上工作的人员应系好安全带。

2.3组装架桥机应由架桥负责人和技术人员负责现场指挥，按照“自下而上、从中间到两边”的作业流程依次装配。组装桁架梁时要搭好枕木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。安装液压件要注意进出油口位置不能装反。

2.4组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行《起重作业安全技术操作规程》，由一人现场指挥。不准使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。

2.5架桥机组装完毕后必须进行检查调试。检查内容包括： （1）轨道敷设是否平顺和标准；

（2）高强度连接螺栓是否全部达到了规定力矩； （3）液压管路连接是否正确可靠； （4）电气线路连接是否准确规范；

（5）接通电源，查看仪表盘各指示灯是否工作正常；

（6） 启动运行天车，观察走行是否正常、卷扬机起落是否平稳；

（7） 打开液压系统，查看液压表指示是否在规定范围内，系统各执行元件动作是否正常，管件接头有无泄漏。

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2.6上述检查确认无误后，在组装场地进行吊梁、运梁试验，吊装试验要包括纵向运梁、吊梁、天车吊梁纵移、架桥机负重横移等全过程，在确认性能可靠后，正式架梁作业。

3、架梁作业

3.1人员分工及岗位职责：

⑴架梁作业实行岗位责任制，所有参加架梁作业的人员必须分工明确，各负其责； ⑵架梁现场设指挥员两名（一正一副），正指挥员位于架桥机中部，负责监视指挥整个架梁过程，向操作工发出操作指令；副指挥员位于前方桥墩（台）处，负责监视梁的纵横向运行，与正指挥员随时保持联系，紧急情况下可直接向操作工发出指令；

⑶架桥机操作工一人，位于主控制室，负责整机操作，架桥时按照指挥员的指令，准确无误的完成各项操作任务；

⑷安全巡视员3－4人，负责对架桥机进行安全检查和维护保养，架桥作业时左右两侧各一人，后部一人，分别监视架桥机运行情况，发现异常情况立即向操作工发出紧急停机信号；

⑸随机电工一人，负责检查巡视线路，随时排除电气故障； ⑹机修工一人，负责排除机械和液压系统故障；

⑺辅助人员若干名，负责架梁作业中的其它事项和劳务配合；

⑻机组所有人员要严格监守工作岗位，既分工合作又相互配合，保证架桥机安全运行。

3.2架梁前的准备工作：

⑴架桥机在桥头组装完毕准备架梁时，应在桥头处铺设纵移轨道，以便架梁； ⑵桥机悬臂前进至下一个桥墩；前移过程应保证桁架平稳。

⑶将架桥机中后部四个液压缸同时伸出，使架桥机中后驱动小车悬空，扳动驱动小车改变其运动方向，辅助人员迅速铺设纵向轨道。收回液压缸，将驱动小车就位于纵向轨道上。

⑷在架桥机最后两片桁架梁上放置不少于10吨的配重，将两部天车开到架桥机后部；

⑸安全巡视员仔细检查桁架梁之间高强度螺栓连接情况；各支腿及驱动小车的连接及焊缝情况；卷扬机钢丝绳情况以及其它部件的完好情况；

⑹电工将电缆线接至架桥机中间位置，预留30米以上的活动电缆，以备架桥机前进时使用，检查线路及电气元件是否良好；

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⑺完成以上准备工作后，架桥机可以悬臂就位。 3.3悬臂前进的操作程序：

⑴指挥员、操作工、安全巡视员各就其位。开动液压系统，取出前支腿销子，将前支腿收回，使架桥机成悬臂状态；

⑵操作工按下主开关，踩响电铃通知有关人员。指挥员确认一切就绪，发出整机前进指令；

⑶操作工复述前进命令，按下大车前进开关，架桥机悬臂前进。安全巡视员紧盯驱动小车的运动位置，确认正常运行；

⑷当前支腿即将抵达预定位置时，副指挥员应提前2－3秒钟发出停机命令，便于操作工有充分的操作时间。如果停机时架桥机未到位，可点动前进，指挥员应确认点动距离，两次点动应间隔10秒以上；

⑸架桥机纵向到位后，伸出前支腿油缸，在枕木上支撑，用销子将前支腿固定； ⑹用天车将横移轨道送至前桥墩上，铺设完毕后，将前驱动小车落在横移轨道上； ⑺起升中后部液压缸，使中后驱动小车悬空，迅速铺设中后横移轨道，改变中后小车运动方向，使其落在轨道上，架桥机成横移状态；

⑻检查横移轨距，架桥机作空车横移试验两次以上。 3.4架梁作业安全操作程序：

⑴将梁运至架桥机中后部，辅助人员用钢丝绳将梁捆绑牢固。前天车将吊钩放下，将梁提升至高于中间门架15厘米，一号天车拖动梁体前进，使梁后部进入架桥机内，用二号天车将梁后部提起，保持相同高度；

⑵操作工将天车同步开关打开，按下启动按钮，两天车同步前进。前进过程中无特殊情况严禁停机；

⑶当梁体到达规定位置，指挥员果断下令停机，操作工迅速按下停机按钮，并拉下刀开关；

⑷同时启动卷扬机将梁落至离桥墩10厘米高度，前后未达到同一高度时，可分别下降吊钩。纵向距离未到位时，可点动天车前进或后退，使其达到规定位置；

⑸指挥员确认有关人员就位，准备工作完成后，发出整机横移命令，将梁送至规定位置。整机横移到位前0.3米时，指挥员下令停机，作点动横移，使梁逐步就位；

⑹当架设边梁时，离规定位置3米时应换为液压缸起吊边梁。边梁即将到位时，指挥员和操作工应加倍小心，点动距离要小，横移轨道边缘处必须安装楔铁；

⑺梁体即将就位时，为防止碰撞，应在梁体中间放入厚度适宜的泡沫板或软木板，

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