图2 上闸首边墩模板结构形式图
3.3.2配备数量 A、上闸首边墩模板
上闸首边墩分7层进行浇筑，标高为34.5~53.0m，第一层浇筑34.5~37.0m（上游端底板顶部），第二层浇筑37.0~40.5m（输水廊道底部），第三层浇筑40.5~43.35m（层高2.85m），第四层浇筑43.35~46.2m（层高2.85m），第五层浇筑46.2~49.05m（层高2.85m），第六层浇筑49.05~51.90m（层高2.85m），第七层浇筑51.90~53.0m（层高1.1m）。
边墩钢筋绑扎3天（含预埋件），模板安装及加固3天，砼浇筑和养护2天，拆模2天，则单层浇筑砼时间周期为10天。边墩分7次进行浇筑，上闸首边墩浇筑次数为14次，上闸首边墩工期安排为120天（10+8×13）。按设计要求，上闸首两侧边墩需同步施工，按照2套模板考虑。（1套定型，1套由上闸首上游底板模板改造，且在浇注第二层边墩时所有模板顶部拼接500mm自加工模板）
上闸首边墩模板：
4500×3000:24块； 1300×3000:4块； 200×3000:4块； 500×3000:4块；
空箱及廊道组合钢模：760㎡。 模板面积：定型钢模348㎡，组合钢模760㎡。
合计重量：348×256kg/㎡+261.1×（256-180）kg/㎡+760×66 kg/㎡=159.2t。 B、下闸首边墩模板
上闸首边墩分8层进行浇筑，标高为34.5~52.0m，第一层浇筑34.5~37.35m（层高2.85m），第二层浇筑37.35~40.2m（层高2.85m），第三层浇筑40.2~43.05m（层高2.85m），第四层浇筑43.05~45.9m（层高2.85m），第五层浇筑45.9~48.75m（层高2.85m），第六层浇筑48.75~51.6m（层高2.85m），第七层浇筑51.6~52.0m（层高0.4m）
边墩钢筋绑扎3天（含预埋件），模板安装及加固3天，砼浇筑和养护2天，
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拆模2天，则单层浇筑砼时间周期为8天。边墩分7次进行浇筑，上闸首边墩浇筑次数为14次，上闸首边墩工期安排为100天（8+6×13）。按设计要求，上闸首两侧边墩需同步施工，按照2套模板考虑。（1套为定型模板，另一套由下闸首底板模板改造）
下闸首边墩模板：
4500×3000：14块； 2500×3000：4块； 500×3000：4块；
空箱及廊道模板与上闸首组合模板通用。 模板面积：定型模板225㎡。
合计重量：225×256kg/㎡+225×（256-180）kg/㎡=74.7t。 3.4 输水廊道、进出水口格栅及空腔模板
输水廊道、进出水口格栅及空腔模板大部分采用600×1500mm、300×1500mm等组合钢模进行拼装，支撑加固采用满堂脚手管，脚手管之间的间距为60cm×60cm，用顶托调整模板高度，两侧面模板间用两根钢管加蝴蝶卡用对拉螺杆连接进行加固。 3.5闸室底板模板 3.5.1结构形式
闸室底板模板采用钢质大块模板，在模板加工厂进行加工，加工两套第一层底板模板来进行底板施工，模板面板采用5 mm钢板加工，水平次肋采用槽［8，竖向次肋采用扁-80×5mm，其间距为300mm，主肋采用双槽2［10焊接成桁架进行加固支撑，桁架间距为750mm，模板采用Φ18mm的对拉螺杆通过钢筋网开形成对拉进行固定，第二层闸室墙模板安装利用第一层预埋的锥形螺母进行加固定位，结构形式见图3、图4、图5。模板外侧同时采用Φ48钢管支撑加固，布设间距为1m。模板顶面采用Φ20钢筋对拉固定，模板内部底面采用地锚连接模板固定。
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1500620620211530027121550030002155002115850450030010 件10 件 4套对称制作2200图4为3000x3350mm钢模，双层铜片止水。
图3为3000x4500mm钢模，双层铜片止水。
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21550030003000A800AAA2718253000215500620620150030008002716202300800620图5为3000x4500mm钢模，两侧模板
3.5.2配备数量
闸室底板约17800m3砼，共分为17个结构段进行施工。底板厚度均为2.5m（标高33.0~35.5m），一次性浇筑。
闸室底板垫层清洗1天，钢筋绑扎3天(含预埋件)，模板安装及加固2天，砼浇筑和养护2天，拆模1天，9天一个循环。
闸室底板浇筑次数为17次，闸室底板砼工期安排为80天，按照2套模板考虑。
闸室底板模板：
4500×3000：24块； 2000×3000：4块； 3900×3000：1块。 模板面积：定型钢模359.7㎡。 合计重量：359.7×180kg/㎡=65t。 3.6闸室边墩模板 3.6.1结构形式
闸室边墩模板采用钢质大块模板，加工两套第一层底板模板来进行底板施
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