1 钢筋绑扎前，应检查附近是否有照明、动力线路和电气设备。如有带电物体触及钢筋，应通知电工拆迁或设法隔离；对变形较大的钢筋在调直时，高仓位、边缘处应系安全带。
2 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。
3 在陡坡及临空面绑扎钢筋，应待模板立好，并与埋筋拉牢后进行，且应设置牢固的支架。
4 绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及预埋件等障碍物时，不应擅自拆除、割断。应拆除时，应取得施工负责人的同意。
5 起吊钢筋骨架，下方严禁站人，应待骨架降落到离就位点1m以内，才可靠近。就位并加固后方可摘钩。
6 绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面。
7 严禁在未焊牢的钢筋上行走。在已绑好的钢筋架上行走时，宜铺设脚手板。
6.4 预埋件、打毛和冲洗
6.4.1 吊运各种预埋件及止水、止浆片时，应绑扎牢靠，防止在吊运过程中滑落。 6.4.2 所有预埋件的安装应牢固、稳定，以防脱落。
6.4.3 焊接止水、止浆片时，应遵守焊接的有关安全技术操作规程。
6.4.4 多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。不应在同一工作面，上下层同时打毛。
6.4.5 使用风钻、风镐打毛时，应遵守风钻、风镐安全技术操作规程。
6.4.6 高处使用风钻、风镐打毛时，应用绳子将风钻、风镐拴住，并挂在牢固的地方。 6.4.7 用高压水冲毛，应在混凝土终凝后进行。风、水管应安装控制阀，接头应用铅丝扎牢。
6.4.8 使用冲毛机前，应对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作；操作时，应穿戴防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。
6.4.9 冲毛时，应防止泥水溅到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯头应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。
6.4.10 使用刷毛机刷毛前，操作人员应遵守刷毛机的安全操作规程。
6.4.11 操作人员应在每班作业前检查刷盘与钢丝束连接的牢固性。一旦发现松动，应及时紧固，以防止钢丝断丝、飞出伤人。
6.4.12 手推电动刷毛机的电线接头、电源插座、开关钮应有防水措施。 6.4.13 自行式刷毛机仓内行驶速度应控制在8.2km/h以内。
6.5 混凝土生产与浇筑
6.5.1 螺旋输送机应符合下列安全技术要求： 1 启动前机械、电器应完好。
2 机械转动的危险部位，应设防护装置；喂料口周围应设有护栏。
3 运转中应做到均匀喂料，并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。无特殊情况，不应重载停机。
4 螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查，并清理卡塞杂物。 5 人工进料时，应防止破包、杂物等掉进螺旋机。 6 处理故障或维修之前，应切断电源，并悬挂警示标志。 6.5.2 水泥提升机应符合下列安全技术要求：
1 开机前，应先搬动联轴节，检查有无卡住现象。试运转正常后，发出信号，才可进料。进料应均匀，以免进料过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。
2 人工进料时，应防止拆包小刀、破包、杂物等掉入机内。
3 运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象，必要时，应停机检查。 4 每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况，并按规定做好机械的维护保养工作。
5 提升机的机坑不应积水。
6.5.3 制冷机应符合下列安全技术要求：
1 氨压缩机及有氨的车间内，应有排风设备、消防设备及氨中毒急救药品和解毒饮料。 2 氨压机车间或充氨地点应遵守下列规定： 1）严禁吸烟。
2）车间内空气中含氨量不应大于30mg/m3。 3）应具备可靠的水源。
4）应备有防氨面具、橡皮手套、胶靴、以及急救药品。 3 充氨人员开启氨瓶阀门时，应站在连接管侧面缓慢开启。
若氨瓶冻结，应把氨瓶移到较暖地方，也可用热水解冻，但严禁用火烘烤。 4 氨瓶使用应遵守下列规定： 1）夏季不应放在日光暴晒的地方。 2）不应放于易跌落或易撞击的地方。 3）瓶内气体不能用净，应留有剩余压力。
4）氨瓶与明火安全距离不应小于10m，并应有可靠的防护措施。
5 制冷系统在投入运行前，应进行系统密封性试验，其压力应达到规定值。如出现漏气，应放尽气后，方能处理，严禁在带气压情况下焊补。
6.5.4 片冰机的安全技术要求：
1 启动前，应检查设备是否正常，电源开关是否灵敏，机内是否有人，各孔盖、门是否关闭。确认完好无误，方可启动。
2 片冰机上应装有自动报警信号。启动操作人员应先给启动信号，再启动片冰机运转。 3 片冰机运转过程中，各孔盖、调刀门不应随意打开。因观察片冰机工作情况而应打开孔盖、调刀门时，严禁观察人员将手、头伸进孔及门内。
4 片冰机需调节供水量而转动机内水阀时，应先停机。
5 遇有临时停电，应切断水泵、氨泵及片冰机电源，并关闭来源水阀门。
6 参加片冰机调整、检修工作的人员，不应少于3人，一人负责调整、检修。一人负责组织指挥（若调整、检修人员在片冰机内，指挥人员应在片冰机顶部），另一人负责控制