第七章 模架的选择

模架在整个模具结构中起到定位、支撑等作用，标准化的模架，能够减少模具制造时间和费用。标准中规定，中小型模架的周界尺寸范围为：≤560mm×900mm,并规定模架结构型式为四种型号，即基本型，A1、A2、A3、A4四个品种，如图7-1所示。

图7-1 中小型模架基本类型

第 29 页

7.1 模架的选择

架的大小是由模芯的大小来确定的，根据经验数据和模架库的选择，再加上抽芯机构的摆放位置。在这里我们选择标准模架P1型模架，如图7-2所示。

图7-2 C1型标准模架

7.2 各模板尺寸的确定

本模具采用整体嵌入式凸凹模，模板的长度、宽度选择最少应该保证型腔壁厚S。同时配合导柱、螺钉、限位钉等的安装。在满足注塑机拉杆内间距的范围内，尽量使模具的布排紧凑合理。表7-1为所选各模板的尺寸：

第 30 页

表7-1模板尺寸表（㎜） 模板 定模座板 动模座板 定模板 动模板 宽度?长度 300?300 300?300 250?300 250?300 高度 25 25 60 60 材料 45钢，调质 45钢，调质 45钢，调质 45钢，调质 推杆固定板与推板厚度分别为15mm、20mm。根据布局确定推板尺寸为300mm?150mm。模脚尺寸300mm×60 mm×60 mm。

模具的外形尺寸为：长×宽×高=300mm×300mm×251mm。

7.3 模架各尺寸的校核

7.3.1 平面尺寸校核

模具平面尺寸300mm×300mm<428mm×458mm（拉杆间距），校核合格。 7.3.2 高度尺寸校核

模具高度尺寸251mm，200㎜≤251㎜≤ 300㎜（模具最小厚度和最大厚度），校核合格。 7.3.3 开模行程校核

因为本模具为双分型面模具，则校核合格条件为：

H≥H1＋H2＋（5～10）㎜

式中： H—注射机动模板开模行程；

H1—塑件推出距离；

第 31 页

H2—塑件高度； 300㎜≥26+30+100+5㎜=161㎜

所以，开模行程校核合格。

第八章 排气设计

排气系统的设计方法：

1、利用分型面排气是最好的方法，排气效果与分型面的接触精度有关；

2、对于大型模具，可以用镶拼的成型零件的缝隙排气； 3、利用顶杆与孔的配合间隙排气； 4、利用球状合金颗粒烧结块渗导排气； 5、在熔合缝位置开设冷料穴。

本模具可以利用配合间隙排气，通常中小型模具的简单型腔，可利用推杆、活动型芯以及双支点的固定型芯端部与模板的配合间隙进行排气，同时在上模仁开设排气槽，截面尺寸6mm×0.02mm。

第 32 页