（√ ）

5. 工件在夹具中定位，必须限制全部六个自由度。 （× ） 6. 选择粗基准的余量均匀原则能保证相互位置。 (√ ) 7. 划分加工阶段不是绝对的。 （ √ ）

8. 修配装配法用于在单件、小批量生产中装配那些装配公差要求高，组成环数又多的机器机构。 （ √ ）

9. 车削细长轴时容易出现腰鼓形的圆柱度误差。 （ √ ） 10. 工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。 （× ） 1. 在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。 ( × )

2．刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角（即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角）。（√ ）

3. 在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。（ × ）

4. 在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对表面粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影响最大。（× ）

5. 拉削相当于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生产率高。(√ )。 6. 增加刀具进给量，可减小表面粗糙度的值。（×）

7. 强迫振动的固有频率总是与外界干扰力的频率相同。（× ） 8. 制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原则。（× ） 9. 工序尺寸常按“入体原则”标注。（√ ） 10. 互为基准可以使被加工表面余量均匀。（×） 1. 欠定位是绝对不允许的。（√ ）

2. 工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 ( × ) 3. 工艺系统刚度较差时（如切削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（√ ）

4. 粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故采用中等速度粗加工；精加工时避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。（√ ）

5. 在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量，其次是进给量。（） 6. 光磨可提高工件的形状精度和位置精度( × )。 7. 增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。（ √ ） 8. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。（√ ） 9. 一个尺寸链中必然有减环。（× ）

10. 需保证加工表面的余量均匀，应选择不加工表面为粗基准。（× ）

1．机械加工工艺过程是指生产过程中，直接改变原材料或半成品的状态（形状、尺寸、材料性质等），使其成为零件的过程。 （ √ ） 2．一般情况下，生产类型决定于生产纲领。 （ √ ） 3．机床的传动链分为外联系传动链和内联系传动链两大类，车外圆时，主轴的旋转和刀架的移动之间，属于内联系传动链。 （ × ） 4．在刃磨麻花钻时，可以观察横刃斜角的大小来判断后角是否磨得合适。 （ √ ） 5．工件在机床或夹具中的定位可以分为完全定位和不完全定位两类，不完全定位又称为欠定位。 （ × ） 6．车床的床身导轨在水平面内的弯曲和在垂直平面内的弯曲对加工的误差影响大不相同，其中前者的影响要比后者小得多。 （ × ） 7．常用的砂轮的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂和橡胶结合剂等，橡胶结合剂的砂轮强度高，弹性好，多用于高速磨削。 （ √ ） 8．铣床上使用的分度头属于通用夹具。 （ √ ） 9．粗基准即粗加工时的基准，利用粗基准加工零件时的尺寸精度不如用精基准的高。（ × ）

10．珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形状精度，减小表面粗糙度，又能提高孔与其他相关表面的位置精度。 （ × ）

1、车削一批销轴,其直径设计尺寸为?200?0.13 mm,若直径尺寸服从正态分布,其均方根偏差σ=0.025mm,分布曲线顶峰位置比公差带中点大0.03mm , 试计算①合格率；②不合格率；③该不合格率能否修复？④计算工序能力系数。 Z 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 3.8

ф(Z) 0.3849 0.4192 0.4452 0.4641 0.4772 0.4999

解：（1）X?20?0.065?0.03?19.965（1分）

Z1=（20-19.965）/0.025=1.4；Q1=0.4192（1分）

Z2=（19.965-20+0.13）/0.025=3.8；Q2=0.4999=0.5（1分） Q合=0.5+0.4192=91.92% （1分）

（2）Q不合=1-91.92%=8.08%（2分）

（3）公差分布中心为19.935，小于其平均值，因此，能修复。（2分）

T 0.13（4） （2分）

CP?

6??6?0.025?0.871、在无心磨床上磨削一批小轴，直径要求，加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布，其平均值X?15.985mm，均方根偏差??0.003mm。试计算①合格率；②不合格率；③该不合格率能否修复？④计算工序能力系数。 Z ф(Z) 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 ?16?00.021mm0.4772 0.4861 0.4918 0.4953 0.4974 0.4986 解：（1）Z1=（16-15.985）/0.003=5＞3；Q1=0.5（1分）

Z2=（15.985-16+0.021）/0.003=2；Q2=0.4772（1分） Q合=0.5+0.4772=97.72% （2分） （2）Q不合=1-97.72%=2.28%（2分） （3）公差分布中心为15.9895，大于其平均值，因此，不能修复。（2分）

（4） T 0.021 （2分）

CP?

6??6?0.003?1.173.如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。试求：当以B面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差。（要求画出尺寸链图）

解：1、画封闭尺寸链（2分）

02、25?0.1是封闭环，尺寸A1、500 ?0.05是增环，尺寸60?0.1是减环。

3、根据公式： 25?A1?50?60；可得L?35（2分）

可得ES?0； ?0.1?EI?(?0.05)?0；可得EI??0.05 ?0.1?ES?0?(?0.1)；

4、结论：工序尺寸：Z?350?0.05mm（1分）

2.如图所示的零件，图示的尺寸（100?0.36）mm不便测量，改测量孔深A2 ，通过500?0.17（A1）间接证这个设计尺寸。试计算工序尺寸A2及偏差。【6分】

解：①画尺寸链 ②封闭环A0=100 增环?0.36，A1=500?0.17， 减环A2

③计算封闭环基本尺寸： 10 = 50 - A2 ∴ A2=40

封闭环上偏差： 0 = 0 - EI2

封闭环下偏差： 0.36 = -0.17 - ES2 ∴ ES2=0.19

?0.19A2?400mm ④封闭环公差 T0=0.36 ， T1+ T2 =0.17+0.19=0.36

∴ EI2=0

计算正确